Автоматизацията е стратегическа цел в много индустриални отрасли. Превръщането на съществуващото оборудване в интелигентни съоръжения обаче може да бъде скъпо и да отнеме много време. „За да има една компания интелигентно производство, нейните машини трябва да могат да комуникират както помежду си, така и в мрежа. Компаниите започват да инвестират постепенно в автоматизация, като интегрират сензори в своето оборудване, и инвестират в машини и устройства с възможности за работа в среда на IoT дори ако все още не са готови да ги свържат в мрежа“, коментираха за ДигиталнаИндустрия.bg от българския офис на Rittal.

За да се интегрират напълно с IIoT (б.ред. Индустриален Интернет на нещата) и фабриката на бъдещето, индустриалните климатични инсталации също трябва да разполагат с възможности за мрежова комуникация, която да осигурява дистанционен мониторинг и интеграция в IoT системи. За целта охлаждащите агрегати следва да бъдат заменени или модернизирани.

Модернизацията като ново решение, даващо възможност за мрежова работа на климатичните системи в среда на IoT

За много мениджъри на производствени съоръжения и инсталации стремежът към автоматизация означава инвестиране на значителни средства в нови устройства с възможности за работа в мрежа. За охладителните системи на контролните шкафове обаче съществува и друга възможност, а именно модернизация.

„Досега не беше възможно да се преоборудват съществуващи системи за охлаждане, за да могат да работят в мрежовата среда на IoT, но с помощта на новите адаптери, определени съществуващи устройства вече могат да бъдат свързани в мрежа. Тези адаптери свързват охладителните агрегати чрез общи протоколи като TCP/IP, OPC UA и Modbus“, поясниха от Ритал.

Този подход на преоборудване позволява на всички системи да комуникират помежду си, за да се гарантира оптималното им функциониране. Мониторингът в реално време на оборудването позволява изпращането на предупреждения, което от своя страна дава възможност на потребителите да възстановят системите онлайн възможно най-бързо, за да сведат до минимум времето на престой на инсталацията. Съпровождащите данни от охладителните системи позволяват на екипите да установят кога оборудването е работило нормално, да определят работните часове и да направят графици за периодично техническо обслужване, за да поддържат оптималната експлоатация на охлаждащите агрегати. Когато климатичните агрегати работят нормално, останалата част от чувствителното към експлоатационните условия оборудване и контролери са в състояние да поддържат интелигентното функциониране на инсталациите.

Кога се налага подмяна, а не модернизация на оборудването?

„Модернизацията е най-рентабилният начин да се осигури мрежова свързаност на решенията за климатичен контрол със системите на интелигентната фабрика. Преоборудването обаче не винаги може да бъде най-добрият вариант, като това изцяло зависи от наличното оборудване“, поясниха от Ритал.

И така, трябва да замените охлаждащите агрегати, вместо да ги модернизирате:

 - Ако оборудването е твърде старо. Преценете възрастта на Вашето оборудване, ако то е на повече от пет до седем години, помислете за преминаване към по-ново и по-ефективно оборудване с възможност за работа в среда на IoT;

 - Ако Вашият доставчик на оборудване предлага стимули за инсталиране на по-ефективно оборудване. Стимулите за обновяване на оборудването варират, в зависимост от времето и местоположението, така че, ако обмисляте замяна на съществуващото оборудване, консултирайте се с доставчика си, за да проверите дали има текуща или предстояща програма за отстъпки;

 - Оборудването Ви не е достатъчно ефективно. Една от най-често срещаните грешки при избора на климатични устройства е инсталирането на по-малки типоразмери. Ако настоящите Ви охладителни агрегати не постигат необходимите параметри, помислете за тяхната смяна;

 - Ако сте модернизирали оборудването вътре в контролния шкаф, но не и охладителния агрегат. Тъй като устройствата стават все по-малки и по-малки, понякога при модернизацията на контролния шкаф се пренебрегват устройствата за климатичен контрол. В такъв случай е разумно да подмените охладителя си с по-мощен;

 - Ако оборудването се е повредило. В този случай се налага оборудването да бъде сменено, а не модернизирано.

Решение за модернизация от Rittal

„Наскоро Rittal обяви пазарния дебют на адаптер за своите охлаждащи устройства от серия Blue e, чието инсталиране гарантира свързването на устройствата към интелигентни системи за мониторинг на състоянието и IoT системи. Адаптерът може да се използва за настройка на мониторинга на състоянието на до десет охлаждащи устройства в конфигурация главно/подчинено устройство“, коментираха специалистите от българския офис на Rittal.

„Той е съвместим с всички охладителните агрегати Blue e с класове NEMA 12, 3R/4 и 4X за монтаж на стена и на покрив, които използват контролерите Comfort Controller. Комбинацията от IoT интерфейс с IoT адаптер дава възможност охлаждащите агрегати Blue e да бъдат интегрирани в системи от по-високо ниво. Цялата система може да бъде конфигурирана и въведена в експлоатация чрез уеб сървър – бързо, удобно и без нужда от програмиране“, коментираха в заключение от Ритал.

Решение от Rittal за подмяна

Най-надеждното и ефективно решение е закупуването на климатик от серията Blue e+ и IOT интерфейс модул. Индустриалните климатици Blue e+ на Rittal са иновативни устройства, които се отличават с висока енергийна ефективност. Те осигуряват до 75% икономия на електроенергия благодарение на вградената в тях DC-инверторната технология. Гарантират гъвкавост на приложението. Климатиците осигуряват прецизно охлаждане, в зависимост от текущото натоварване. Характеризират се с диапазон на мощността от 1 до 6 kW, намалено количество на използвания хладилен агент, както и с разширен диапазон на работната температура от -5 °C до 50 °C. Агрегатите Blue e+ разполагат с интегрирани защитни функции (разходомер, сензор за ниво, байпасни вентили).

IOT интерфейс модулът инсталиран към климатизиращите системи Blue e+ дава много ползи за потребителя и инфрастуктурата:

 - IoT модулът позволява наблюдение и управление на Blue e+ по всяко време и от всякъде по света;
 - Централизиране на мониторинга и контрола;
 - Яснота за статуса на работните процеси в реално време;
 - IoT интерфейс модулът доставя множество данни за анализ на енергийната ефективност, което позволява постигане на енергийна гъвкавост с машинното охлаждане;
 - IoT интерфейс модул позволява сканиране в реално време на използването на капацитета на машината;
 - Ранно откриване на неизправности.

Повече информация за Ритал ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: Ритал, Rittal