Няколко нови индустриални 3D принтера през 2026 г. и още една премиера, планирана до края на годината – така CreatBot разширява портфолиото си за FDM/FFF печат, като новите разработки обхващат както голямоформатни машини, така и системи за работа с високотемпературни инженерни материали. D400 HS, D600 Pro3 HS и впечатляващия D1000 Pro HS вече очертават първата част от обновлението, а следващата стъпка ще бъде серията Ultra/AM 2.0. Как изглежда новото поколение машини на CreatBot и какво предстои до края на годината, за Инженер.bg съобщиха от доказаната българска компания SpaceCAD, официален представител на производителя у нас.
Портфолиото на CreatBot за 2026 г. е организирано в три основни направления. Първото включва серията AM 1.0 за широкоформатен индустриален FDM печат, в която влизат D400 HS, D600 Pro3 HS и D1000 Pro HS. Второто обхваща компактните високотемпературни системи PEEK-250 и PEEK-300, разработени за работа с PEEK, PEI и други високоефективни полимери, а третото направление предстои да бъде развито със серията Ultra/AM 2.0, чиито пазарен дебют се очаква до края на 2026 г. „Новото портфолио надгражда познатите модели на CreatBot, но вече виждаме доста ясно разграничение според задачите, за които са предназначени машините. От едната страна са големите детайли и продължителните цикли на печат, от другата е работата с PEEK и PEI, а следващата стъпка ще бъде по-високото ниво на автоматизация при серията Ultra“, коментираха от SpaceCAD.

Три нови модела развиват широкоформатната серия
D400 HS, D600 Pro3 HS и D1000 Pro HS са новите предложения в широкоформатната линия AM 1.0. CreatBot я позиционира между професионалния и индустриалния клас, с фокус върху производствени задачи, при които размерът на детайла и продължителността на печата поставят различни изисквания към конструкцията и температурното поведение на машината.
Най-компактният от трите модела е D400 HS с работен обем 420×400×420 mm. Следва D600 Pro3 HS с 620×620×620 mm. Самият производител определя D600 Pro3 HS като изцяло обновен модел за 2026 г. Принтерът използва оптимизиран софтуер за управление Klipper, а новата печатаща глава достига дебит до 90 mm³/s. Максималната скорост на печат е до 300 mm/s. От CreatBot посочват още, че от предходните поколения на серията D600 са инсталирани над 2000 принтера в световен мащаб.
При D1000 Pro HS размерите нарастват чувствително. Работният обем достига 1050×1050×1050 mm, с което оборудването влиза в класа на индустриалните FDM системи с обем на печат над един кубичен метър. Моделът може да работи с две ролки консумативи по 5 kg и поддържа нишки като PLA, ABS, ASA, PET-CF, PA-CF и PPS-CF. Големият запас е особено важен при детайли, чието изграждане продължава дълго и прекъсването на процеса не е желателно.
Заедно с размерите обаче нарастват и изискванията към стабилността на цялата система. От SpaceCAD обръщат внимание на температурните изменения в конструкцията по време на продължителен печат. С повишаването на температурата в камерата металната рамка и останалите конструктивни компоненти също се нагряват. Разширяването може да доведе до минимални промени в положението на механичните елементи и осите, които при голям брой последователни слоеве да се проявят като отклонения в геометрията, повърхността или подреждането на слоевете.
За ограничаването на този ефект CreatBot използва комбинация от две собствени технологии. Интелигентният алгоритъм за нагряване на камерата е разработен за компенсиране на неравномерните деформации, свързани с температурните колебания. Системата Magic Box за Z-оста пък извършва термична компенсация на разширяването на рамката и печатната платформа. Целта е да се запази качеството на повърхността и геометричната стабилност по време на продължителния процес. „При голям детайл принтерът работи дълго време и температурните изменения вече имат значение за крайния резултат. Затова при новото поколение CreatBot акцентът е и върху поведението на цялата конструкция по време на печат“, поясниха от SpaceCAD.
Работа с високотемпературни нишки като PEEK и PEI
Второто направление в портфолиото на CreatBot за 2026 г. е насочено към високотемпературния печат. В него са PEEK-250 и PEEK-300, предназначени за приложения с високоефективни инженерни полимери. Сред поддържаните материали са PEEK, PEEK-CF, PEEK-GF и различни класове PEI, наред с редица стандартни и инженерни термопласти.
Моделът PEEK-250 разполага с работен обем 250×250×300 mm и единичен екструдер с максимална температура 480 °C. Печатната платформа достига 200 °C, а камерата също може да работи при температура до 200 °C. Системата използва водно охлаждане и термична изолация, като CreatBot я разработва с оглед на продължителната работа при високи температури. Температурният диапазон има значение и след изграждането на детайла. При PEEK-250 е предвидена възможност за термична обработка (отгряване) в самата камера, без готовият детайл да се сваля предварително от платформата. Така процесът на термична обработка може да продължи в контролирана среда непосредствено след печата.
PEEK-300 разполага с работен обем от 300×300×400 mm, насочен към изработването на по-едри функционални компоненти или по-голям брой детайли в рамките на един производствен цикъл. Конструкцията включва двойна печатаща глава с температура до 480 °C, загрята камера до 120 °C, тройна изолация, течно охлаждане и система за директно управление на термичните процеси. „PEEK и PEI са съвсем различна задача от отпечатването на стандартен прототип. Температурата трябва да се контролира през целия процес, а конструкцията на машината следва да е подготвена за продължителна работа в такава среда. Затова CreatBot развива тези модели като отделно направление в портфолиото си“, посочиха от SpaceCAD. Приложенията, към които е ориентирана серията, включват производството на функционални детайли, развойна дейност в автомобилната и авиационната индустрия, медицински разработки и изследователски задачи.

Пазарният дебют на Ultra/AM 2.0 се очаква до края на 2026 г.
Обновяването на портфолиото на CreatBot продължава и през следващите месеци. До края на 2026 г. се очаква на пазара да излезе високотемпературната серия Ultra/AM 2.0, насочена към малки и средни производствени серии и приложения в автомобилостроенето, енергетиката и тежката индустрия. „При Ultra производителят вече поставя много по-силен акцент върху автоматизацията и продължителната работа. Серията е разработена за предприятия, които търсят възможност да използват FDM/FFF технологията за функционални детайли и производствени серии“, поясниха от SpaceCAD.
Една от интересните технически разработки при новата серия е използването на линеен мотор с магнитна левитация. Решението е насочено към по-плавно движение, висока точност и повторяемост при последователно производство. Машините са проектирани за непрекъснат режим на работа 24/7, като към това CreatBot добавя автоматична калибрация и алгоритми за управление на термичните процеси.
Високотемпературната конфигурация разширява възможностите за работа с технически полимери, а автоматичната калибрация има задачата да поддържа геометричната точност в рамките на продължителни производствени цикли. Така Ultra/AM 2.0 продължава линията, която CreatBot развива с представените през 2026 г. машини, но я насочва по-ясно към автоматизирано производство. „Ако погледнем цялото обновяване на портфолиото, се оформят три ясно различими направления. AM 1.0 покрива широкоформатния печат, PEEK серията е разработена за високотемпературните инженерни материали, а с Ultra/AM 2.0 CreatBot прави следващата крачка към автоматизирания производствен процес“, допълниха още от SpaceCAD.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.
Повече информация за СпейсКад ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg!
Източник на снимковия материал: SpaceCAD (СпейсКад), CreatBot
-
Generix Gas: Истинската цена на отоплението през зимата не е в покупката на система, а в месечните сметки, здравето и комфорта 16.09.2026 г.
-
Bosch въвежда обща класификация за професионалната си гама: класовете EXPERT и PRO вече излизат отвъд консумативите 16.09.2026 г.
-
Тихомир Янчев и Венцислав Узунов от Мултивак България Продакшън: Със заваръчния робот работим по-прецизно и ефективно 16.09.2026 г.
-
БР Техника поставя интелигентната автоматизация с решения на Bosch Rexroth във фокуса на участието си на MachTech&InnoTech 2026 16.09.2026 г.
-
Maqedonia e Veriut po negocion me gjashtë investitorë për ndërtimin e qendrave të të dhënave me termocentrale të reja gazi 16.09.2026 г.
-
Nga webinarët te mjetet praktike dhe udhëzuesit – Grundfos ofron një gamë të gjerë përmbajtjesh në fushën e sistemeve të pompimit 15.09.2026 г.
-
Prodhuesi grek Barba Stathis ndërton një fabrikë të re në Larisa dhe zgjeron rrjetin e tij logjistik në Athinë dhe Selanik 15.09.2026 г.
-
FILKAB Engineering: Vazhdojmë përpara me një emër të ri, prodhim të brendshëm dhe përvojë të akumuluar inxhinierike në sektorin energjetik 14.09.2026 г.
-
Северна Македония преговаря с шест инвеститора за изграждането на центрове за данни с нови газови централи 16.09.2026 г.
-
Помпените системи и двигатели на Saer Elettropompe се прилагат за безопасно и надеждно водоснабдяване в офшорния сектор 15.09.2026 г.
-
Гръцкият производител Barba Stathis изгражда нов завод в Лариса и разширява логистичната си мрежа в Атина и Солун 15.09.2026 г.
-
ТиД Инженеринг развива модулните зарядни станции eCS като българско решение за растящата инфраструктура в Европа 15.09.2026 г.
-
Вебер Етикетен: Баркодот нема да исчезне во 2027 година, но начинот на кој работиме со податоците за производите веќе се менува 16.09.2026 г.
-
Северна Македонија преговара со шест инвеститори за изградба на центри за податоци со нови гасни централи 16.09.2026 г.
-
Грчкиот производитель Barba Stathis изградува нова фабрика во Лариса и ја проширува својот логистички мрежа во Атина и Солун 15.09.2026 г.
-
FANUC ќе ги пренесе најновите трендови во областа на роботизацијата и CNC управувањето на MachTech & InnoTech 2026 15.09.2026 г.
-
Weber Etiketten: Codul de bare nu va disparea in 2027, dar modul in care lucram cu datele despre produse se schimba deja 16.09.2026 г.
-
Macedonia de Nord negociază cu șase investitori pentru construcția de centre de date cu noi centrale pe gaz 16.09.2026 г.
-
Producătorul grec Barba Stathis construiește o nouă fabrică la Larissa și își extinde rețeaua logistică în Atena și Salonic 15.09.2026 г.
-
Compania bulgară Auto Trade Chemicals își extinde afacerile în segmentul AdBlue printr-o investiție într-o nouă bază lângă Plovdiv 14.09.2026 г.
-
Северна Македонија преговара са шест инвеститора о изградњи дата центара и нових гасних електрана 16.09.2026 г.
-
Грчки произвођач Barba Stathis гради нову фабрику у Лариси и шири логистичку мрежу у Атини и Солуну инвестицијом од 50 млн. евра 15.09.2026 г.
-
Weber Etiketten: Баркод неће нестати 2027. године, али начин на који радимо са подацима о производима већ се мења 14.09.2026 г.
-
Бугарска компанија Auto Trade Chemicals шири пословање у сегменту AdBlue улагањем у нови комплекс код Пловдива 14.09.2026 г.
-
Η Βόρεια Μακεδονία διαπραγματεύεται με έξι επενδυτές για την κατασκευή κέντρων δεδομένων με σταθμούς παραγωγής ενέργειας με φυσικό αέριο 16.09.2026 г.
-
Ο ελληνικός παραγωγός Barba Stathis κατασκευάζει νέο εργοστάσιο στη Λάρισα και επεκτείνει το λογιστικό του δίκτυο σε Αθήνα και Θεσσαλονίκη 15.09.2026 г.
-
Η FANUC θα παρουσιάσει τις τελευταίες τάσεις στον τομέα της ρομποτικής και των συστημάτων ελέγχου CNC στη MachTech & InnoTech Expo 2026 15.09.2026 г.
-
Weber Ετικέτες: Ο γραμμωτός κώδικας δεν θα εξαφανιστεί το 2027, αλλά ο τρόπος με τον οποίο εργαζόμαστε με τα δεδομένα των προϊόντων ήδη αλλάζει 14.09.2026 г.
-
Флекстроник: Новият комбиниран контролер Kinco GK HMI+PLC е решение за компактно управление и висока ефективност
26 август 2026 г.
-
Новите професионални системи на Formlabs, Farsoon и Bambu Lab застават във фокуса на 8 CELL на MachTech 2026
26 август 2026 г.
-
Бандени: iC7-Automation е революционна серия честотни преобразуватели с вградена интелигентност и готовност за IIoT
13 август 2026 г.






