В сектора на високотехнологичната оптика прецизността не приключва с производствения процес – тя трябва да бъде гарантирана и при вътрешнозаводската логистика. Германската компания Schmohl Nähautomaten, дългогодишен член на партньорската мрежа на item, разработи специализирано решение за вътрешнозаводски транспорт, което е насочено към специфичните предизвикателства при работа в контролираната среда на чистите стаи. „Фундаментално изискване при проектирането на оборудване за чисти стаи е постигането на повърхности, при които се минимизира рискът от натрупване на микрочастици. За целта компанията решава да използва в конструкцията на количките различни решения на item, между които и алуминиевите профили от серията Line X, които се отличават с минимални радиуси на преходите и липса на открити канали, осигурявайки хомогенна и гладка структура“, коментираха от водещата търговска и инженерингова компания БИБУС България, която предлага продуктите на item в България. Освен това фирмата проектира, изгражда и внедрява ергономични работни места, машинни конструкции и специализирано оборудване.

Осем транспортни колички за чисти помещения със специална заключваща система

Критичен аспект при транспортирането на оптични елементи с голяма маса е осигуряването на механична стабилност по време на динамични натоварвания. Инженерното решение на Schmohl включва система от четири чекмеджета, като всяко от тях е проектирано да побере контейнер с елементи с тегло до 50 kg. За да се осигури безопасността на решението е внедрен сложен механизъм за блокировка, базиран на четири вертикални шини от неръждаема стомана на гърба на количките. „Този кинематичен възел функционира на принципа на взаимното блокиране, като позволява отварянето само на едно чекмедже в даден момент, докато останалите остават механично заключени. Такъв подход гарантира, че центърът на тежестта на количката винаги остава в границите на опорния контур, дори при максимално натоварване и пълно изтегляне на един от модулите. По този начин се неутрализира рискът от нарушаване на равновесието и последващо преобръщане“, обясниха от БИБУС България.

Профилната технология на item в този проект – носеща рамка, панели и много други конструктивни елементи

За персонализирани решения са необходими както техническо ноу-хау, така и правилните конструктивни елементи. Компанията Schmohl използва предимно компоненти на item за конструирането на транспортните колички. Например, носещата рамка е изработена от профили от серията Line X, а за осигуряването на гладки, цели и лесни за почистване повърхности са избрани здравите и устойчиви на удари пластмасови панели на компанията. За дръжките за бутане Schmohl използва профилни тръби D30 също на item.

„Използваните полимерни панели на item са избрани заради своята висока удароустойчивост и химическа инертност, което позволява редовно почистване и обеззаразяване с агресивни почистващи агенти без риск от деградация на материала или отделяне на летливи органични съединения“, продължиха коментара си от БИБУС България.

Транспортни колички за чисти стаи – безопасни както за продуктите, така и за хората

Безопасността на оператора и ергономичността на решението също са интегрирани в цялостната концепция чрез прецизно позициониране на функционалните елементи. „Транспортните дръжки, изработени от профилни тръби D30 на item, са проектирани така, че да не излизат извън габаритите на носещата рамка, което е от съществено значение при маневриране в ограничени пространства“, отбелязаха от БИБУС България. Ходовата част е оборудвана със специализирани колела с вградена защита, а цялостното поведение на системата при преминаване през технологични прагове или наклонени повърхности е предварително симулирано и документирано. Изчисленията на ъгъла на преобръщане и устойчивостта върху рампи доказват надеждността на конструкцията в реални експлоатационни условия, в които дори минималното отклонение може да доведе до необратими повреди на скъпоструващата оптика.

Производството на специално оборудване се нуждае от прецизни компоненти с профилната технология на item

„Чрез този проект Schmohl и item демонстрират как синергията между модулните конструктивни системи и специфичното технологично ноу-хау може да доведе до създаването на високоспециализирани логистични решения. Всеки компонент – от анодираните повърхности до прецизните заключващи механизми – е преминал през строги тестове за използване в чисти стаи. Това гарантира, че чувствителните компоненти се придвижват през производствения цикъл в среда, която изключва както физическо увреждане, така и контаминация, затвърждавайки ролята на транспортните системи като критичен фактор за качеството в съвременното оптично производство“, допълниха още от БИБУС България.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Повече информация за БИБУС България ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg!

Източник на снимковия материал: БИБУС България, item, ©Engineer BG via Canva.com