В съвременната индустриална автоматизация на вентилните острови е отредена критичната роля на интерфейс между електронното управление на машината и пневматичните задвижвания. Повече от три десетилетия след като Festo въведе тези революционни решения, компанията създаде нова технологична платформа VTUX (Valve Terminal Universal). „Разработена с фокус върху гъвкавостта, модулността и устойчивостта, тази система е проектирана да отговори на изискванията на производителите на оригинално оборудване (OEM) за следващото десетилетие. „X“ в съкращението на типа означава „вградена гъвкавост“, тъй като през следващите месеци и години екипът на Festo предвижда включване на много нови и иновативни функции. Вентилните острови VTUX не са просто нов продукт, а мащабируема екосистема, която позволява прецизно конфигуриране според конкретните нужди на приложението – от базови цифрови функции до комплексна диагностика и превантивна поддръжка“, коментираха от доказаната българска търговска и инженерингова фирма Ритбул, която е партньор на Festo у нас.

Архитектура и иновации при проектирането на пневматичните линии

Платформата вентилни острови VTUX е проектирана да преодолее традиционните ограничения при компактните пневматични системи чрез радикално рационализиране на компонентите. Централна иновация е внедряването на универсално тяло за електромагнитните разпределители, което се използва както при стандартната широчина от 10 mm, така и при 12-милиметровите основи. „Техническите характеристики на новите 10 mm вентили се отличават с толкова високи нива на дебит, че основното ограничение за флуида вече не е самият разпределител, а максималният диаметър на шлауха и фитингите, които могат да се монтират към базата. Този дизайн позволява на потребителите да конфигурират по-широки основи само там, където е необходим по-голям дебит за задвижване на големи пневматични цилиндри или за постигане на по-висока честота на циклите, спестявайки монтажно пространство в останалите секции“, отбелязаха от Ритбул.

Комуникационни протоколи и интелигентно управление чрез серийна шина

За разлика от предходните поколения, които разчитаха на фиксирано вътрешно окабеляване, в платформата VTUX е интегрирана серийна комуникационна шина директно в пневматичните бази. „Това техническо решение позволява пълна двупосочна комуникация и премахва ограничението за максималния брой електромагнитни намотки, налагано досега от броя на проводниците в конектора“, заявиха от Ритбул.

Платформата поддържа йерархична структура за разширяване – от базова конфигурация с многопинов конектор и еднопосочно вътрешно окабеляване до сложни системи с полеви шини. В архитектурата са вградени интелигентни сензори за затворен цикъл на управление, включително енергоспестяващи вакуум модули и диагностични инструменти за прогнозна поддръжка, които са напълно съвместими с AI-асистирания софтуер Festo AX.

Електрическа свързаност и оперативна съвместимост с платформата Festo AP

Електрическата част на системата се базира на технологията за автоматизация Festo AP (Automation Platform), която осигурява децентрализирана топология на дистанционните входно-изходни модули (RIO). Тази среда осигурява по-ценово изгодна, но бърза и мощна технология за свързване, като взаимодейства безпроблемно с IO-link или Ethernet технологии, осигурявайки междупротоколна свързаност и прозрачност. Ключова техническа характеристика на AP системата е нейната мащабируемост – тя използва един главен модул за полева шина към който се свързват множество входни, изходни и пневматични вентилни терминали. „Това позволява на производителите на оригинално оборудване да сменят типа на PLC контролера, запазвайки до 90% от физическите компоненти по машината. Системата предлага интуитивни функционални блокове за лесна софтуерна интеграция и поддържа както монтаж в табло, така и директен монтаж върху машината с висока степен на защита“, обясниха от Ритбул.

Енергийна ефективност и системна оптимизация

Техническият потенциал на VTUX се разгръща напълно чрез използването на специализиран софтуер за симулация, който позволява прецизно оразмеряване на задвижванията. Чрез оптимизиране на диаметъра и дължината на шлаухите, както и чрез диференцирано регулиране на налягането за работния и обратния ход на буталото, се постига до 40% икономия на сгъстен въздух. Конструкцията на електромагнитните намотки е оптимизирана за минимална консумация на ток, а рационализираният брой съставни части на вентилния остров намалява вложените ресурси още на етап производство. Тези характеристики, комбинирани с удължения експлоатационен живот на компонентите, позиционират VTUX като водещо решение за устойчива автоматизация с нисък въглероден отпечатък.

„Универсалността на платформата, комбинирана с вградена серийна комуникационна шина и възможността за прецизно конфигуриране на дебита, осигурява оптимален баланс между разходи и производителност. Със своята отворена към бъдещето "X" архитектура, системата гарантира лесна адаптация към нови технологии и изисквания на Индустрия 4.0, правейки автоматизацията още по-интелигентна, гъвкава и енергийно ефективна“, допълниха още от Ритбул.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Информация за фирма Ритбул ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и активни промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: Ритбул, Festo, ©Engineer BG via Canva.com