Отчетлива тенденция е съвременните производствени системи да бъдат напълно автоматизирани, за да се повиши тяхната ефективност, точност и производителност. „Петосният високоскоростен обработващ център GT-S400D на Gentiger е създаден именно с мисъл за подобна интеграция – машината е конструктивно подготвена за свързване с автоматични системи за подаване и смяна на детайли. Комбинирането ѝ със станция за автоматична смяна на палети (APC) и индустриален робот превръща машинния център в напълно автоматизирана производствена система за високопрецизна обработка“, коментираха пред ДигиталнаИндустрия.bg от Содибул, утвърдена българска търговска компания, която предлага машинното оборудване на Gentiger в България.

Основни характеристики на Gentiger GT-S400D

GT-S400D е високоскоростен 5-осен обработващ център с компактна конструкция, подходящ за производство на сложни и високопрецизни детайли. Машината се отличава с оптимизиран дизайн и голяма здравина, които гарантират стабилност при динамична обработка.

„Центърът е проектиран с акцент върху стабилността, ефективността и удобството при работа. Стабилната основа и подобрената носеща конструкция минимизират вибрациите и осигуряват висока точност на обработката. Работната маса е под ъгъл от 45°, което позволява лесно отвеждане на стружките и почистване, а интегрираното устройство за измерване на инструментите е монтирано върху корпуса на масата – компактно, защитено от замърсяване и без да пречи при смяната им. Магазинът за инструменти от дисков тип повишава производителността и съкращава времето за настройка“, поясниха от Содибул.

Конструкцията е оптимизирана за интеграция с комплексни системи за автоматизация – с резервирани интерфейси за APC и роботи, широка странична врата за лесен достъп и централен интерфейс за свързване с външни устройства. Компактните размери правят машината подходяща за монтаж в производствени помещения с ограничени пространства.

Технически параметри на Gentiger GT-S400D:

•    Работни ходове (X/Y/Z): 500/850/400 mm;
•    Ротационна маса: Ø 400 mm;
•    Товароносимост на масата: 300 kg;
•    Шпиндел с директно задвижване: 18 000 min-1, HSK-A63;
•    Въртящ момент (ос B/C): 2800 Nm/800 Nm;
•    Максимална скорост на подаване: 30 m/min;
•    Точност на индексиране (B/C): ±8/±5 s;
•    Брой инструменти (ATC): 24 позиции;
•    Контролери: FANUC/Siemens/Heidenhain/Mitsubishi.

Станция за автоматична смяна на палети (APC)

Добавянето на APC станция към GT-S400D позволява машината да работи без прекъсване. Докато на единия палет се извършва обработка, на втория е възможно да се подготвя следващата заготовка. След края на програмата, станцията автоматично извършва смяната – без човешка намеса и без престои. „В комбинация с индустриален робот, GT-S400D се превръща в напълно автономна производствена клетка, която има възможност да работи в режим 24/7. Роботът може да извършва зареждане и разтоварване на палети, почистване на детайли и приспособления, сортиране и дори визуален контрол чрез камера“, продължиха коментара си от Содибул.

Системата е възможно да бъде оборудвана с устройство от ротационен тип за автоматична смяна на палетите (APC) с капацитет от 8 палета и максимално натоварване до 50 kg на палет. За постигане на по-висока производителност е интегрирана автоматична система за смяна на палетите, която побира до 14 палета с размер 300 × 300 mm и максимално натоварване от 140 kg. Работните детайли могат да бъдат с размери до 300 × 300 × 200 (височина) mm. Допълнително, системата може да включва модул с роботизирано рамо, способен да манипулира детайли с тегло до 180 kg и с радиус на обхвата 2702 mm, което осигурява висока степен на автоматизация и оптимизация на производствения процес.

Основни предимства на обработващия център:
•    Минимални престои при смяна на детайли;
•    Повишена производителност при серийно производство;
•    Възможност за „lights-out“ режим на работа без оператор;
•    Висока точност при позициониране и заключване на палета;
•   Станцията комуникира директно със CNC контролера на машината и синхронизира смяната на палета с обработващия цикъл, което гарантира безопасност и плавност на процеса.

Функционални възможности при роботизирана автоматизация:
•    Автоматично подаване и прибиране на палети;
•    Манипулиране на отделни заготовки;
•    Сваляне на готовите детайли и транспортирането им към складово помещение;
•    Издухване и почистване на работната зона;
•    Инспекция чрез камера и сортиране според качеството;
• Интеграцията се осъществява чрез стандартни индустриални комуникационни протоколи (Ethernet/IP, Profinet, Fanuc I/O Link и др.), което осигурява пълна синхронизация между машината и робота.

„Внедряването на станция за автоматична смяна на палети (APC) и индустриален робот към петосния център Gentiger GT-S400D предоставя повече гъвкавост на производителите, които търсят висока ефективност. Тази комбинация гарантира прецизност, минимално време на престой и оптимално използване на машинното време, което прави системата отличен избор за автомобилната, авиационната и инструменталната индустрия,“ допълниха още от Содибул. 

Повече информация за Содибул, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и активни промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg!

Източник на снимковия материал: Содибул, Gentiger, ©Engineer BG via Canva.com