Сподели

От софтуерните офиси до галериите на рудника – как високите технологии променят минната индустрия в ДПМ Металс

04 март 2026 г.

 

 

Малко хора извън индустрията подозират, че едни от най-смелите експерименти с изкуствен интелект днес не се случват в софтуерни офиси, а на 600 метра под земята. Докато светът все още теоретизира етиката на AI, в ДПМ Металс Челопеч алгоритмите вече спасяват животи, изземвайки от хората най-рисковите задачи. „Промяната е видима най-вече в характера на професията. Тя все повече напуска опасната зона и се премества пред мониторите“, обясниха от дружеството. Това твърдение дефинира новия стандарт за професионализъм в сектора, а именно по-обширната дигитализация и интеграцията на иновации. В какво точно се изразяват те? Колко напреднала може да бъде една модерна мина и основателно ли е да говорим за „Миньор 4.0“ като за нов тип професия? Разговаряме с представители на ДПМ Челопеч, един от най-високотехнологичните рудници в света.

Трансформацията на експертизата – от измерване към управление на данни

Исторически погледнато, маркшайдерската професия е преминала през една от най-динамичните трансформации в инженерните дисциплини. В рамките на няколко десетилетия секторът извървява пътя от механичните инструменти и теодолитите до съвременните LIDAR системи и автономните роботи. В ДПМ Челопеч тази еволюция е достигнала своята зрялост и професията вече не изисква само умения за прецизно измерване, а и способност за боравене със сложни дигитални модели и алгоритми за обработка на геопространствена информация.

Внедряването на автономните дронове, разработени съвместно с американската компания Exyn Technologies, пък променя из основи работната среда. Тези апарати функционират напълно автономно, без GPS сигнал и без нужда от визуален контакт, използвайки система за едновременна локализация и картографиране (SLAM). Така в реално време може да се създаде триизмерен модел на пространството с резолюция до 20 милиона точки. „Резултатът е аналитична основа за вземане на решения, която елиминира нуждата от физическо присъствие на персонал в труднодостъпни участъци“, поясниха от дружеството. Това е и основата за дефиниции като „Миньор 4.0“ – висококвалифициран инженер, чийто работен ден започва в смарт центъра на рудника, а суровите данни от сензорите се превръщат в основа за повишаване на добива.

4_4

Информационната мрежа като условие за оперативна ефективност

Докато за повечето хора работата под земята означава липса на всякаква комуникация, в Челопеч реалността е различна. „В рудника е изградена първата по рода си в света подземна Wi-Fi мрежа, която обхваща над 100 km галерии. Това променя ежедневието на миньора из основи, защото премахва най-голямата бариера в индустрията – информационното затъмнение. Преди тази иновация данните за извършената работа се събираха на хартия и стигаха до повърхността чак в края на смяната. Сега информацията се движи по-бързо от самата руда“, подчертаха от българското дружество.

И още, в кабината на всяка машина днес има таблет, свързан със системата. Чрез него операторът получава задачите си в движение и предава отчет за всеки метър напредък в реално време. „Времето е най-скъпият ни актив. Преди трябваше да чакаме часове за обратна връзка, а днес виждаме всяко движение на 600 метра под земята в момента, в който се случва“, обясниха от дружеството.

Наличието на надежден Wi-Fi е и причината професията да прилича все повече на работата на пилот. Благодарение на мрежата, е възможно дистанционното управление на 50-тонни машини. Вече не е задължително операторът да бъде „долу“, той може да навигира тежката техника от ергономична станция върху повърхността. Това е част от еволюцията на професията – човекът е изтеглен от рисковата зона и поставен в ролята на навигатор, който борави с видеовръзка и телеметрия.

1_4

Безопасност в реално време

Дигитализацията в ДПМ Челопеч решава и един от най-големите проблеми в мините – физическото проследяване на хора и техника в критични ситуации. За тази цел в рудника е внедрена платформа, работеща като „подземен радар“, който във всеки един момент визуализира точното местоположение на персонала и оборудването върху триизмерната карта на мината.

За миньорите това означава край на несигурността при аварийни ситуации или взривни работи. Системата позволява автоматизирано управление на евакуацията и гарантира, че никой не се намира в рискова зона по време на производствени процеси. „Интеграцията на хора и машини в обща дигитална среда е това, което превръща безопасността от пожелание в изчислим параметър“, посочиха от дружеството. Така професията придобива нов слой на сигурност, в който технологията действа като постоянен защитен щит и още веднъж доказва еволюцията на професията в Миньор 4.0.

Електрификация и дистанционно управление

Логичното продължение на дигиталната мина е нейната екологична трансформация. В Челопеч този процес придобива конкретни измерения чрез тестването на първите в Европа изцяло електрически сондажи и товарачи на Sandvik. Тази стъпка рестартира дефиницията за работна хигиена под земята, тъй като с премахването на дизеловите двигатели автоматично се решават проблемите с емисиите, шума и качеството на въздуха в галериите.

Истинският пробив за професията обаче идва от интеграцията на тези машини със системата AutoMine. Тя позволява на оператора да „дирижира“ сондажните процеси от смарт центъра на повърхността, докато техниката изпълнява задачите си автономно на стотици метри дълбочина – и тук професията окончателно скъсва с клишето за тежък физически труд.

Всички тези иновации дават категоричен отговор на въпроса за бъдещето на индустрията: „Миньор 4.0“ е нов тип инженерна експертиза, която вече е тук. Когато физическият риск е делегиран на алгоритмите и автономните машини, основен капитал на мината е способността за управление на информация. „Бъдещето на сектора принадлежи на тези, които могат да дирижират технологиите, а не просто да ги използват“, допълниха още от ДПМ Челопеч. Това е и крайният отговор на въпроса за съвременната мина – тя е толкова напреднала, колкото е подготвен умът, който я управлява.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

3_8

А Вие готови ли сте да замените работния забой с дигитален смарт център? ДПМ Металс търси професионалисти, които искат да управляват автоматизирани системи и изкуствен интелект на 600 метра под земята. Вижте свободните позиции в компанията в микросайта ѝ в Борса.bg.

75800577920-7047

Източник на снимковия материал: ДПМ Металс

Сподели

Още от Фабрика на бъдещето