Непрекъснато развиващият се сектор на автомобилостроенето и нарастващите изисквания на потребителите означават само едно – автомобилът на бъдещето не спира да се променя и адаптира спрямо очакванията. Прогнозите сочат, че през идната година пазарът на електрически превозни средства се очаква да нарасне с около 16%, докато годишният ръст при хибридните превозни средства е белязал скок от приблизително 23% през 2025 г. Това означава, че OEM производителите и автомобилните компании все по-често трябва да се справят с по-кратките жизнени цикли на продуктите и с огромното, безпрецедентно увеличаване на обемите от данни. Наред с това, предприятията следва да станат по-дигитално ориентирани, за да повишат гъвкавостта и да отключат по-голяма производителност, съобразно ускорените иновации. За да постигнат това, те се нуждаят от по-сериозен контрол и прозрачност на процесите на всеки етап от производството.

Пет ключови начина, по които колаборативните роботи отключват висока оперативна производителност

„За да се справят с тези предизвикателства, производителите от автомобилната индустрия избират работата с колаборативни роботи, за да постигнат пълна прозрачност по отношение на всички оперативни данни, приложения и повторно използваеми програми. Коботите на Universal Robots доказано повишават производителността по няколко ключови начина, като подобряват ефективността и създават висока добавена стойност във всяка фаза от производствения процес“, заявиха от водещата българска инженерингова и търговска фирма Солтех, официален представител на Universal Robots (UR) у нас.

Експертите на Солтех разполагат със задълбочени познания за всички функционални възможности на колаборативните роботи UR и могат да Ви съдействат на всеки етап от тяхната реализация в реална производствена среда. Те ще Ви помогнат да идентифицирате конкретни процеси във Вашето производство, които подлежат на ефективна автоматизация, да оцените потенциалните ползи и възвръщаемостта на инвестицията, да изберете най-подходящия модел и конфигурация според Вашите технологични изисквания, производствен капацитет и дългосрочни цели, както и за бързото и безпроблемно въвеждане на оборудването в експлоатация.

1. Коботите повишават производителността и темпа на производство

Чрез интелигентно сътрудничество със служилите, коботите максимизират човешките когнитивни умения и едновременно с това ускоряват производителността посредством автоматизация. Те поддържат по-високи нива на точност и могат да изпълняват повтарящи се и монотонни операции, за да освободят човешки ресурс и да подобрят производителността при работа с компоненти с до 30%.

2. Колаборативните роботи се справят безпроблемно с опасни за здравето задачи

Колаборативните роботи могат да извършват физически натоварващи и опасни операции, за да предпазят хората от потенциални наранявания и инциденти. Те спомагат за повишаване на безопасността в производствения обект, като същевременно освобождават квалифицирания персонал за задачи с по-висока добавена стойност.

3. Коботите повишават гъвкавостта и контрола върху операциите

Автомобилният пазар е изправен пред сериозна нестабилност и несигурност в прехода към по-облачно ориентирано и технологично развито бъдеще, задвижвано от  възможностите на Четвъртата индустриална революция (4IR). „Внедряването на колаборативни роботи позволява на производителите да събират и анализират огромни обеми от данни, намалявайки времето за престой и подпомагайки вземането на информирани производствени решения. Те могат да бъдат интегрирани бързо, да се програмират лесно и да се адаптират без проблеми към променящите се пазарни условия и клиентски изисквания. В резултат, тази гъвкавост води до съкращаване на производствените цикли и по-бързо излизане на пазара“, обясниха от Солтех. 

4. Колаборативните роботи гарантират постоянно качество

Коботите осигуряват повторяеми и надеждни резултати с висока прецизност. Те повишават точността дори при сложни задачи, като визуален контрол, с до 90%. Това намалява необходимостта от скъпоструваща преработка и изтегляне на продукти и елиминира потенциални грешки и производствени рискове.

5. Колаборативните роботи засилват сътрудничеството и стимулират иновациите

Данните, генерирани от колаборативните роботи, помагат за идентифициране на нови възможности за приложение, области за оптимизация на производството и свежи подходи към съществуващи предизвикателства. „Техническите специалисти могат да проектират по-ефективни и надеждни работни процеси, а операторите на производствената линия – да работят по-бързо, точно и безопасно, с по-голяма увереност в резултатите“, уточниха още от дружеството.

OEM производителите все по-често се ориентират към платформен подход за роботизирано сътрудничество

Universal Robots предоставя платформа за колаборативна роботика, която позволява гъвкава интеграция на колаборативни роботи в съществуващи работни процеси, системи или сложни производствени линии. „Водещият софтуер PolyScope 5 и PolyScope X дава възможност на компаниите да персонализират функционалностите и да ускорят създаването на стандартизирани решения чрез бързо моделиране, докато системата UR Connect позволява на мениджърите да следят работата на роботите от всяка точка на света. Резултатът? По-висока производителност, минимизирани престои и по-ефективно управление на машинния парк, което ускорява възвръщаемостта на инвестициите“, категорични са от Солтех.

Чрез стабилна партньорска екосистема, бизнесът получават достъп до стотици крайни изпълнителни устройства, приложни комплекти, както и персонализирани или полу-персонализирани решения. UR Academy предлага безплатно въвеждащо електронно обучение, както и обучителни курсове за напреднали – присъствени или симулаторни, като по този начин инженерите и операторите имат възможност да придобият необходимите умения за програмиране и работа с колаборативни роботи.

UR Care подпомага услугите по предиктивна поддръжка, като позволява на бизнеса да идентифицира и отстранява потенциални износвания и повреди още преди те да окажат влияние върху операциите. Това води до минимален или дори нулев престой, по-малко прекъсвания и оптимална производствена ефективност. „Серията e-Series на Universal Robots се отличава със средно време между отказите (MTBF) от над 85 000 часа, което подчертава високата ѝ надеждност и устойчивост в индустриална среда“, посочиха от българската фирма.

Колаборативните роботи предлагат изключителна гъвкавост, като са проектирани да се адаптират и развиват според нуждите на всяко конкретно производство, позволявайки на предприятията да останат конкурентоспособни в съвременния бързо променящ се пазар. Това прави платформата за роботизирано сътрудничество на Universal Robots идеално решение за компании, които искат да ускорят производителността и точността при задачи, налагащи висока прецизност, като монтаж, контрол на качеството, 3D инспекция, следене на производствени линии и завинтване.

„Отделни колаборативни роботи или цели роботизирани комплекси могат да бъдат внедрени бързо и лесно, като се интегрират в производствените линии с минимални промени в разположението и без значителни прекъсвания на работния процес. Това позволява на бизнеса веднага да се възползва от нови, усъвършенствани възможности и да постигне възвръщаемост на инвестицията в рамките на месеци, а не години“, допълниха още от Солтех.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Повече информация за Солтех ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: Солтех, Universal Robots, ©Engineer BG via Canva.com