Българските производители вече имат достъп до технологии, които ускоряват и оптимизират целия производствен процес. Въпросът обаче е как тези технологии могат да се свържат в работеща система, която да носи конкретни резултати. Отговора на този въпрос дадоха от SpaceCAD по време на изложението MachTech&InnoTech 2025,  демонстрирайки как интеграцията на 3D сканиране, адитивно производство и софтуер за мониторинг на CNC машини може да намали брака, да спести време и да повиши конкурентоспособността. Компанията представи решения, които позволяват бързо преминаване от реален детайл към дигитален модел и обратно към готова част, показвайки как Индустрия 4.0 работи на практика. „Нашата цел е да помогнем на българските предприятия да направят реална крачка към дигитализацията – не на теория, а с работещи решения, които могат да се внедрят днес“, коментираха от SpaceCAD пред Дигитална индустрия.bg по време на изложението.

3D сканирането се превръща в работен инструмент за индустрията

Една от впечатляващите демонстрации на щанда на SpaceCAD беше посветена на високоточните 3D скенери Shining 3D, които превръщат дигитализацията в реален производствен инструмент. В центъра на вниманието беше FreeScan Combo Shining 3D – компактен, но високопроизводителен метрологичен скенер, способен да улавя милиони точки с точност до 0.02 mm и скорост на заснемане до 1 860 000 точки в секунда.

Устройството работи в няколко режима – ръчен (handheld), стационарен и десктоп – което му позволява да се адаптира както към големи, така и към детайлни обекти. В ръчния режим скенерът използва лазерни линии, осигуряващи стабилни резултати дори върху повърхности с по-нисък контраст или сложна геометрия. В стационарен режим може да се монтира на статив и да извършва автоматизирано сканиране, подходящо за серийна метрология или прецизни измервания на фиксирани детайли. А десктоп режимът е оптимизиран за по-малки обекти, например инструменти или матрици, при които се търси максимална повторяемост и прецизност.

„Нашата идея е да направим дигитализацията достъпна и разбираема — скенерът вече е част от производствения процес и далеч не е само инструмент за лаборатории“, обясниха от SpaceCAD.

Събраните данни от скенера се обработват чрез Geomagic Design X, който автоматично трансформира облака от точки в редактируем параметричен CAD модел, готов за анализ, оптимизация или директна технологична подготовка. За финален контрол на качеството се използва Geomagic Control X — мощен метрологичен софтуер, сравняващ сканирания детайл с номиналния CAD модел и генериращ PMI/GD&T отчети, подходящи за сертифициране и проследимост на производството.

От SpaceCAD подчертаха, че 3D скенерите не са предназначени единствено за високотехнологични индустрии. Благодарение на гъвкавите режими на работа и вградените безмаркерни технологии, те вече намират приложение и в образованието, здравеопазването, архитектурата, изкуството и архивирането на културно наследство.

За тези, които търсят пълна интеграция на хардуер и софтуер, компанията предлага и пакетно решение с 3D скенер EinScan Rigil и софтуер за CAD моделиране ExModel Pro. Този комплект е насочен към предприятия, които искат да внедрят дигитализация „от нулата“ — с надежден метрологичен инструмент и интуитивен софтуер, без да изграждат собствени сложни инфраструктури.

Услуги за 3D принтиране и сканиране – от идеята до готовия продукт

Освен иновативни технологии, SpaceCAD предлага и услуги, които свързват концепцията с реалното производство. Компанията е изградила модел, при който клиентите могат да преминат през целия процес – от първоначалната идея, през дигитализацията, до готовия физически детайл – без инвестиции в собствено оборудване. „Стремим се да премахнем бариерите пред внедряването на 3D технологии. Нашите услуги помагат на предприятията да валидират своите проекти и да произвеждат ефективно, без дълги цикли на подготовка“, споделиха от SpaceCAD.

Една от интересните услуги е сканирането до CAD модел – бърз и точен начин за прехвърляне на физически обекти в дигитална среда. Този процес е особено ценен при реверсивен инженеринг, при изработване на резервни части без налични чертежи, както и при сложни геометрии, където ръчното измерване е неефективно. Получените файлове могат веднага да се адаптират за 3D печат или да се интегрират в традиционни производствени процеси, като CNC обработка.

В областта на 3D принтирането SpaceCAD предлага както решения за метал, така и за пластмаса. За метални детайли се използват технологии като DMLS и SLM, които осигуряват висока плътност и механична здравина, подходящи са за функционални компоненти и крайни изделия. За пластмасови детайли компанията разполага с широка гама от технологии – SLA, SLS и FDM, което позволява гъвкав избор на материали и повърхностна обработка според конкретните нужди.

Този подход дава на предприятията възможност да разработват прототипи, да валидират проекти и да произвеждат малки серии, без да закупуват собствен парк от машини. Резултатът е по-кратко време от идея до продукт, по-нисък риск от грешки и по-гъвкаво планиране на производството.

Процедурите по дигитализация и решенията на SpaceCAD за Индустрия 4.0

Тази гъвкавост и практически ориентиран подход имат пряка връзка и с една от най-актуалните теми за индустрията в момента – процедурата „Въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0 в предприятията“. Докато много фирми тепърва обмислят как да структурират проектите си, SpaceCAD предлага решения, които отговарят на изискванията за получаване на максимален брой точки при кандидатстване по тази процедури.

Основен елемент в това направление е MDC – категория от решения, която обхваща системи за проследимост, мониторинг и управление на процесите в реално време. Именно такива системи предлага SpaceCAD. Благодарение на тях, предприятията могат да наблюдават производствените си линии, да анализират натоварването на машините и да оптимизират производството въз основа на реални данни.

„Системите за мониторинг попадат в една от най-високооценяваните категории и носят най-много точки в програмата за дигитализация. Освен това много от нашите продукти и технологии могат да бъдат гъвкаво адаптирани към конкретните проекти на предприятията“, обясниха от SpaceCAD. От компанията подчертаха, че и адитивните технологии също са сред приоритетните направления, заложени в програмата.

„Нашата мисия е да спестим време, да намалим брака и да повишим конкурентоспособността на българските производители. Дигитализацията не е абстрактна концепция – тя е инструмент, който може да даде реални резултати още днес“, допълниха още от компанията.

Повече информация за СпейсКад ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: Инженер.bg, ©Engineer BG via Canva.com