Сподели

Лентис Технолоджис: Резултатите идват след избор на най-рентабилното, а не най-модерното решение за автоматизация

23 май 2025 г.

 

Стандартната автоматизация е една от основните движещи сили за подобряване на ефективността и качеството в множество индустрии, сред които фармация, хранително-вкусова индустрия, енергетика и комунални услуги, логистика, високотехнологични услуги и др. Внедряването на съвременни решения за обработка и транспортиране на продукти гарантира 100% контролируеми и повторяеми процеси, които носят конкурентни предимства по отношение на разходите и ефективността. Работим с голямо портфолио от хардуер за автоматизация, като роботи, манипулатори, фийдъри, конвейери и транспортьори. Коя комбинация от горепосочените бихме препоръчали на клиентите ни зависи най-вече от случая на употреба. Внедряването не на най-модерната и най-новата технология, а на тази, която отговаря точно на нуждите им и нищо повече или по-малко, е това, което може да помогне на бизнеса да постигне подобрения на рентабилна цена”, коментираха пред ДигиталнаИндустрия.bg от Лентис Технолоджис.

Стандартните проекти за автоматизация са насочени към повишаване на ефективността и надеждността на различни повтарящи се дейности в оперативните процеси. Примери за такива дейности, които могат лесно да бъдат автоматизирани в различни конфигурации, са:

  • Транспортиране на детайли от една станция до друга;
  • Манипулиране на детайли чрез операции „вземи и постави“ (pick&place) за зареждане/разтоварване;
  • Манипулиране на детайли чрез разделяне от насипен материал и подреждането им.

Настоящите най-добри индустриални практики позволяват внедряването на различни хардуерни концепции в проекти за стандартна автоматизация, включително:

  • Колаборативни и неколаборативни роботи;
  • Персонализирани многоосни манипулатори;
  • Вибрационни захранващи устройства, фийдъри и плочи;
  • Персонализирани и готови за употреба конвейерни системи.

 

6-стъпковият подход на Лентис Технолоджис за внедряване на решения

За да осигури индивидуални и прецизни решения за клиентите си дори в контекста на стандартната автоматизация, българската компания Лентис Технолоджис прилага 6-стъпков подход. Той обхваща:

Оценка на процеса

Ако е необходимо и възможно, екипът на Лентис Технолоджис отделя допълнително време за наблюдение и анализ на основните процеси. След това изготвя доклад, в който представя възможни подобрения чрез автоматизация.

Предложение за решение

Една седмица след обсъждането на нашата оценка клиентът получава концепция за решение и съответната ценова оферта за избрания подход за автоматизация. Концепцията винаги включва времева рамка с фиксирани етапи и ключови моменти от проекта”, споделиха от Лентис Технолоджис.

Agile управление на проекта

След като офертата и концепцията за решение бъдат одобрени, Лентис Технолоджис доставя договореното решение в рамките на срока и бюджета, като заедно с клиента се преминава през следните три основни етапа:

  • Финализиране на дизайна след окончателен преглед;

  • Тест за приемане на производствена площадка на Лентис Технолоджис;

  • Финален тест за приемане в съответното производствено съоръжение.

Внедряване и валидация на решението

Формалният тест за приемане във фабриката (Factory Acceptance Test) се извършва съвместно, като взаимно се потвърждава, че всички изисквани критерии са изпълнени.

Непрекъснато подобряване

Освен предоставянето на необходимата документация за машината, ние извършваме повторна оценка на процеса, за да обсъдим следващите възможни подобрения в стремежа към съвършенство”, допълниха информацията за стъпките в процеса експертите на Лентис Технолоджис.

Статията продължава с разглеждане на стандартните решения за автоматизация, предлагани от Лентис Технолоджис. Очаквайте скоро на виртуалните страници на Инженер.bg.

 

Повече информация за Лентис технолоджис и разработваните и внедряваните от тях решения, базирани на технологията за машинно зрение, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: Лентис Технолоджис, ©Engineer BG via Canva.com

Сподели

Още от Индустрия 4.0