Сподели

Как ще се произвеждат контролните шкафове в бъдеще? Научете отговора с Eplan и Ритбул

24 април 2020 г.

 

 

Всяка компания се намира в непрекъснат процес на търсене на по-голяма ефективност и постигане на по-ниски разходи. В този дух, основен приоритет е и намирането на най-рентабилния вариант за проектиране на контролните табла и шкафовете. Това е момент, към който трябва да се подходи изключително внимателно и обмислено. Постигането на добри резултати е малко вероятно, ако се използват множество платформи за проектиране, генериране на документация и избор на компоненти. Със сигурност при такова решение вероятността от възникване на несъответствия и усложнения е твърде голяма.

„За разлика от това, работата с една уникална платформа, която хоства всичките ви данни, може да ви донесе дивиденти, като съкращава всеки етап от разработката. Поради тази причина платформата Eplan включва цялостен набор от ключови инженерни решения. Те са напълно интегрирани, за да гарантират последователност и наред с прозрачността и надеждността водят до създаването на успешен проект“, коментираха за ДигиталнаИндустрия.bg от фирма Ритбул, официален дистрибутор на решенията на Eplan за България.

Ако вие се занимавате с проектиране и производство на контролни шкафове, по всяка вероятност сте се насочили към концепцията Industry 4.0. „Една единствена система, като платформата Eplan, която взема своите решения въз основата на данни, ще ви помогне в тази посока, като поддържа вашите проекти от най-ранните етапи на проектиране и се стигне до поддръжката и усъвършенстването им. Тя не позволява загубата на никаква информация и най-важното е, че всички промени в дизайна се документират и маркират с дата и време за бъдеща проверка“, посочиха от Ритбул.

Постигането на последователност на проекта и правилно документиране става още по-лесно и по-достъпно. Ново проучване на Eplan подчертава огромния потенциал за по-голяма ефективност, който притежава платформата.

Автоматизацията и дигитализацията са основни градивни елементи на Industry 4.0 и тяхното изпълнение зависи от използването на добре проектирани и добре реализирани контролни шкафове и разпределително оборудване. За да подкрепи тази нужда, от Eplan са проучили начините, по които проектирането и производството на контролни шкафове и разпределителни уреди могат да бъдат улеснени и по-ефективни. „Ключът към по-добрата връзка между дизайна и реализацията е постигането на оперативна стратегия на базата на използването на данни“, разкриха специалистите от Ритбул.

„Проектирането и производството са двете основни области във веригата за създаване на стойност на продуктите, но за съжаление персоналът, работещ в тези две области, често преминава през различно обучение и приема различни работни практики и методи“, обясниха от компанията. „В резултат на това, проектантите често предполагат производствени процеси, различни от тези, които в крайна сметка ще бъдат използвани. Казано по-ясно, проектантските и производствените екипи търсят един и същи резултат, но се стремят да го постигнат по различни начини, а това често води до проблеми, грешки и неефективност“, добавиха те.

Големият въпрос в момента е „Как ще се произвеждат контролните шкафове в бъдеще?“ Отговор на този въпрос може да се намери в направеното изследване от Eplan.

„Интересна констатация от проучване на Института по автоматизация към Университета в Щутгарт е, че компаниите, понастоящем работещи по проекти, които в по-голямата си част използват едни и същи компоненти за всяка поръчка, могат да направят икономия на време до 45% при проектирането чрез преминаване към базирани на функции модулни схеми“, разказаха от Ритбул.

„Изследването на Eplan разглежда също така използването на 3D данни за производство. Проектирането на контролни шкафове и табла в 3D формат се постига чрез създаване на 3D чертежи и след това добавяне на „виртуално окабеляване“ на компонентите“, уточниха още от фирмата . „3D моделът помага на проектантите да използват максимално добре пространството в контролния шкаф. В допълнение, интегрираните помощни средства автоматизират задачи като тестване за колизии, спазване на инструкциите за инсталиране на производителите на отделните компоненти и гарантиране, че минималните радиуси на огъване не са надвишени“, коментираха в заключение от Рибтул.

За повече информация може да изтеглите изследването от ТУК!

Информация за фирма Ритбул ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и активни промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: Ритбул, Eplan

Сподели

Още от Индустрия 4.0