Сподели

Производител намалява времето за обработка на детайли от седмица на една смяна със заваръчен комплекс с робот на Trumpf

22 февруари 2025 г.

 

 

Kempf е второ поколение семейно управлявана компания с централен офис в гр. Крайхтал-Гохсхайм, Германия. Фирмата е специализирана в изработката и доставката на изделия от метални листа за най-различни индустриални сектори, покривайки пълния цикъл от обработка на ламарината – от конструирането на детайла до неговия фин завършек. Още когато поемат ръководството на основаното от баща им производствено предприятие, двамата братя Кевин и Марсел решават „да се гмурнат в дълбокото“, навлизайки в света на роботизираното лазерно заваряване. С предприемачески дух, ентусиазъм и иновативна мисъл младите управители захвърлят на страна рисковете и смело прекрачват прага към новите възможности, тъй като осъзнават, че за тях шансът за усъвършенстване на производството е изключително важен.

„Нарастващият натиск върху сроковете за доставка, увеличаващите се разходи, недостигът на специалисти и все по-сериозната пазарна конкуренция изискват от всяка компания да предприеме действия в посока внедряване на устойчиви решения за бъдещето, като например система за автоматизация. Затова братята Кемпф от години обмислят идеята за автоматизирано лазерно заваряване, но едва след като Trumpf пуска на пазара заваръчната клетка с робот TruLaser Weld 5000 и опцията FusionLine, двамата предприемат необходимите действия“, разказаха за ДигиталнаИндустрия.bg от Трумпф България.

С TruLaser Weld 5000 и функцията FusionLine на Trumpf немската металообработваща компания успява да удовлетвори изискванията към точността на детайлите. FusionLine компенсира неточностите на детайла и безпроблемно заварява процеп с ширина до 1 mm. Превключването между FusionLine и класическото лазерно заваряване като метод на обработка се извършва в завода на Kempf без нужда от преоборудване на съществуващия комплекс.

Друго съществено предимство на TruLaser Weld 5000 е, че машината е оборудвана с въртяща се маса, на която синхронно могат да се заваряват големи количества материал с висока скорост. „Машината е толкова бърза, че за подготовката реално се нуждаем от значително повече време, отколкото отнема същинският процес на заваряване“, казва Кевин Кемпф. „Заваръчният позиционер, който осигурява двустранна обработка на детайлите, се използва за заваряването на сложни детайли. Има компоненти, по които се е налагало да работим над един час с WIG заваряване и последваща дообработка. С лазера го постигаме за 10 min. С TruLaser Weld 5000 се справяме за една дневна смяна с това, за което обикновено ни беше нужна цяла седмица“, ентусиазирано коментира той.

Междувременно все повече клиенти на Kempf са убедени в качествата на новата технология и са склонни към промяна по отношение на изработвания за тях детайл. Веднъж видели финия, но същевременно дълбок и здрав заваръчен шев, те вече не искат използването на традиционни методи. „Защото всички те осъзнават, че методът е еквивалентен на квантов скок по отношение на качеството спрямо MIG, MAG и WIG заваряването, и особено спрямо ръчното заваряване. С помощта на роботизирания лазерен комплекс TruLaser Weld 5000, Kempf вече може да изпълнява заданията на клиентите си бързо и навреме. Машината дава по всяко време 100% повторяеми и качествени резултати от процеса на заваряване, а именно това е надеждността, която клиентите на немската производствена компания търсят и ценят“, коментираха от Трумпф.

В момента Kempf разширява производствената си площ от настоящите 2500 m2 до 4000 m2, като новият строеж се очаква да бъде завършен тази година. „Още отсега братята Кемпф са инвестирали в автоматизирана клетка за огъване на Trumpf, по този начин развивайки системата за автоматизация на производството си“, допълниха още от Трумпф България.

Повече информация за Трумпф България ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

 

Източник на снимковия материал: Трумпф България, Trumpf

Сподели

Още от Индустрия 4.0