Все повече компании от различни индустрии се „обръщат“ към роботите за палетизиране, тъй като те са способни да извършват еднотипни и трудоемки операции по палетизиране и депалетизиране, при това с висока скорост и редуцирани рискове от трудови злополуки или грешки. Тяхната гъвкавост позволява оперативна съвместимост с кутии, кашони, стекове, чували и др., а въвеждането им в складовите и индустриалните звена води до ръст в производителността на предприятията. Това е определящо не само за бързата възвръщаемост на инвестицията, но и за намирането на решение на предизвикателствата, свързани с намирането на квалифициран персонал. Внедряването на индустриални роботи позволява пренасочването на специалисти към дейности, които стимулират други сфери на развите на компанията. По този начин си гарантирате навременно изпълнение на задачите по палетизиране. Предвид сериозността на темата, експертите от международната инженерна компания в областта на складовата автоматизация и роботизация STAMH Group, споделиха за читателите на ДигиталнаИндустрия.bg полезна информация относно индустриалните роботи за палетизиране, техните приложения и ползи.
Успехът ни е пряко свързан с удовлетвореността на нашите клиенти. Стремим се да им предоставяме максимално функционални персонализирани решения, които да оптимизират бизнеса им, като повишават ефективността му. Винаги стартираме работа с дълбок анализ и консултация, умно проектиране, инженеринг и внедряване на сложни автоматизирани и механизирани складови системи, включително на софтуер за склад и логистика“, коментираха специалистите от дружеството.
„Това, което ни отличава от останалите компании, е, че не просто Ви предлагаме робот за палетизиране. Ние изготвяме персонален проект, който включва избор на подходящ модел, съобразен със спецификите на конкретния склад или предприятие. Също така се грижим за неговото внедряване и въвеждане в експлоатация. С други думи, ние Ви предоставяме цялостно решение“, поясниха от STAMH.
Индустриални роботи за палетизиране – същност и предимства
Тези роботи са проектирани за изпълнението на процеси по палетизиране и депалетизиране на различни видове стоки. Възможностите им позволяват оптимално изпълнение на оперативните задачи, без оглед на това дали става въпрос за единични или за групирани продукти. Скоростта им на работа, според системата и процесите, достига до 56 прецизни цикъла в минута, а това надвишава многократно човешките способности. Те се програмират според нуждите от изпълнение на стандартни, сложни или смесени операции, а техните грипери могат да бъдат настроени спрямо различни по форма и тегло товари.
Едно от основните предимства на индустриалните роботи за палетизиране е, че физическите им възможности надминават в пъти човешките, с което повишават производителността на предприятието. „За оптимална ефективност на роботизираните решения препоръчваме тяхното комбиниране с конвейери и конвейерни системи. По този начин всички интралогистични процеси по подготовка на палета за експедиция или депалетизиране на получената стока се ускоряват значително“, добавиха експертите.
Ключови предимства на роботизираните решения:
- Икономичност – минимални разходи за поддръжка, комбинирани с дълги експлоатационни срокове;
- Компактност – малък отепчатък, широк обхват на действие и възможност за интеграция във вече съществуващи или нови системи;
- Здравина и издръжливост;
- Бързина и ефективност при 100% натоварване за даълги периоди от време;
- Възможност за персонализиране – голямо разнообразие на обхвати, максимален полезен товар и видове грипери.
„Индустриалните палетизатори са изключително рентабилно и търсено решение. Тяхното усъвършенстване, както и интересът към тях нарастват екпоненциално, всяка година“, коментираха от STAMH.
Система за палетизиране – принцип на работа
Роботите, които извършват същинския процес по палетизиране, са изключително здрави и мощни машини, а тяхната товароподемност варира от 40 до 1300 kg в зависимост от модела. Автономната палетизираща клетка може да се захранва с празни палета чрез специални диспенсъри. Празните палета се транспортират до точката за палетизиране, в обсега на индустриалните роботи, посредством конвейери и трансферни модули. Готовото пале е възможно да бъде транспортирано до напълно автоматична фолираща машина.
„За по-детайлно пояснение можем да илюстрираме системата с пример от практиката. Стекове или кутии влизат в роботизираната клетка чрез специална система от транспортьори за кутии и кашони. Оттам, те се транспортират до зоната за палетизиране. При натрупване на определен брой от тях в тази зона (4, 6, 8 – в зависимост от размерите им), индустриалният робот ги повдига чрез своя грипер и ги подрежда върху палето. Начинът на подреждане е програмиран предварително в зависимост от конкретните изисквания“, допълниха още експертите.
Внедряването на роботи за палетизиране в складови или индустриални звена води до намаляване на времето за всеки единичен работен цикъл, както и до многократно увеличаване на производителността на системата. Иначе казано, индустриалните роботи за палетизиране гарантират съществен ръст на готовите палета на час и намаляване на оперативните разходи.
Повече информация за Стам Лтд ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!
Източник на снимковия материал: STAMH (Стам)
-
Вайд-Бул: Революционна комуникационна система за интелигентен автобусен транспорт е базирана на Ethernet комутатори на Advantech 14.06.2025 г.
-
„ПромоТех.bg в един клик“: Индустриални климатици, неръждаеми помпи, етикетен принтер и много други 13.06.2025 г.
-
ЮМТ: В портфолиото ни ще откриете висококачествените прецизни свредла за пробиване на дълбоки отвори на TBT Tiefbohrtechnik 13.06.2025 г.
-
От Бразилия до Япония с аромат от България: Как Балев Корпорейшън изгражда глобален бранд и вдъхва живот на мечтата AREON 13.06.2025 г.
-
RS Electro: Sistemi për testimin e kabllove titron® nga Baur është projektuar për t'u instaluar në automjete të vogla 13.06.2025 г.
-
Kompania bullgare EnduroSat tërheq 43 milionë euro investime për një qendër të re hapësinore dhe prodhim të satelitëve të gjener 13.06.2025 г.
-
Schneider Electric hapi ndërtesën e saj të re inteligjente në Dubai si pjesë e programit Impact Buildings 12.06.2025 г.
-
Kompania serbe ElevenEs prezanton një bateri të re me jetëgjatësi prej gjysmë milioni kilometrash 12.06.2025 г.
-
Резервните филтри на Camfil се алтернатива што ја оптимизира ефикасноста на индустриските системи за собирање на прашина 13.06.2025 г.
-
Schneider Electric ја отвори својата нова паметна зграда во Дубаи како дел од програмата Ipact Buildings 13.06.2025 г.
-
Бугарската EnduroSat привлече 43 милиони евра инвестиции за нов вкосмички центар и производство на сателити од следна генерациј 13.06.2025 г.
-
СР Абразиви & Инструменти: Поефикасна обработка на површини од не'рѓосувачки челик со BRUSHmax 3.0 на SUHNER 12.06.2025 г.
-
Compania bulgara EnduroSat atrage investitii de 43 de milioane de euro pentru un nou centru spatial si productia de sateliti 13.06.2025 г.
-
Solutia pentru bucla de amestec MIXIT de la Grundfos optimizeaza costurile de incalzire cu 20% intr-un spital din Germania 12.06.2025 г.
-
Compania sarba ElevenEs prezinta o noua baterie cu o durata de viata de jumatate de milion de kilometri 12.06.2025 г.
-
A treia fabrica Karcher din Romania va produce echipamente de curatare pentru piata europeana 11.06.2025 г.
-
Grundfos MIXIT решење за мешање оптимизује трошкове грејања за 20% у болници у Немачкој 13.06.2025 г.
-
Бугарска компанија EnduroSat привлачи 43 милиона евра инвестиција за нови свемирски центар и производњу сателита следеће генерац 13.06.2025 г.
-
Српска компанија ElevenEs представља нову батерију са веком трајања од пола милиона километара 12.06.2025 г.
-
Унисист: Калибрација мерних инструмената је инвестиција у безбедност и квалитет радних процеса 12.06.2025 г.
-
SpaceCAD: Отключете иновациите в облака със Solid Edge X и AI помощ за управление на облачните данни
09 юни 2025 г.
-
Свързани решения на Trumpf преобразяват италиански завод в интелигентна екосистема в синхрон с Индустрия 4.0
06 юни 2025 г.
-
АТРИ Роботикс: Компактност и прецизност при боядисване в индустриална среда с робота Motoman MPX1150
27 май 2025 г.