B2N Academy ще Ви отведe на незабравимо „пътешествие“ в света на устойчивото производство със своите курсове за начинаещи, професионалисти и деца.
3D принтирането е съвременна технология, която предлага възможност за изработката на детайли с композитни филаменти, прахове и смоли, които са по-здрави дори от метал. 3D прототипирането е оптимизирано решение за получаване на висококачествен, екологичен краен продукт. То позволява подсилване на детайлите там, където това е необходимо, и олекотяването им там, където материалът може да се спести. С него получавате още: бърза възвръщаемост на инвестицията, конкурентна производствена цена на детайл и свобода в дизайна. В следващите редове ще Ви запознаем с актуалното състояние на съвременната технология, а именно с предимствата на устойчивото производство и предизвикателствата по пътя на превръщането на 3D принтирането в изцяло „зелен“ производствен метод. През погледа на специалистите от доказаната компания в областта на 3D технологиите B2N Additive Manufacturing Ecosystem.
„Зелено“ 3D принтиране: Предизвикателства по пътя към достигането на целта
„За всеки бизнес има достатъчно причини, заради които да избере 3D принтирането за свой производствен метод. Като сравнително нова технология, пред нея все още стоят известни предизвикателства, с които трябва да се справи, за да се превърне в изцяло „зелен“ производствен метод“, коментираха от B2N пред ДигитакнаИндустрия.bg.
„Най-голямото екологично предизвикателство в адитивното производство е отсъствието на екосистема за рециклиране на остатъчния материал (несполучливи принтове, останали смоли и пудра или подпорен материал). Решението на този проблем ще доведе до постигне на кръгово производство“, допълниха от компанията.
Рециклирането в контекста на индустрията
Най-популярният пластмасов филамент за 3D принтиране – PLA (polylactic acid), представлява биоразградима термопластмаса, която е изработена от възобновяеми суровини като скорбяла от царевица или захарна тръстика. Въпреки това тя се разгражда само след индустриална обработка и обикновено е нужно да се рециклира в специализирани центрове. Остатъчната пудра, която се използва при селективно лазерно синтероване, е още по-трудно рециклируема. От друга страна, повторната ѝ употреба също не е оптимален вариант – по повърхността на готовите детайли се наблюдават несъвършенства, които компрометират качеството на 3D печата. Остатъчният материал при металното 3D принтиране също може да се използва само ограничен брой пъти, и то само в някои приложения, след което се изхвърля, поне за момента.
„Индустрията работи в посока разработване на рециклируеми решения и създаване на кръгово производство за суровините. Към този момент компаниите, които произвеждат изцяло рециклирани филаменти за 3D принтиране от пластмасов отпадък, са все още малобройни, но заявката за тяхното увеличение е дадена и е въпрос на време да се осъществи. Вече има и производители, като Filabot’s Reclaimer, които доставят машини за рециклиране на отпадъчната пластмаса на място във фабриките“, поясниха от фирмата.
Енергийната ефективност
3D принтерите, особени тези, които достигат високи температури и използват лазери, консумират голямо количество енергия. Експертите все още не са постигнали консенсус дали енергийният разход при тях е по-голям в сравнение с конвенционалните производствени методи. Това се дължи на факта, че всяко приложение, в зависимост от използваната технология и материал, има своите индивидуални специфики.
„Ако проследим енергоспестяващата роля на 3D принтирането за други индустрии, колебанията отпадат. По сведения на All3DP, около 28% от консумацията на енергия в САЩ през 2019 г. се формира от транспортния сектор. С 3D технологиите, превозните средства (коли, самолети) стават по-леки и по-икономични откъм гориво. 3D принтирането позволява на транспортната индустрия да произвежда части при поискване, само в нужните количества. Това от своя страна елиминира допълнителни логистични разходи и консумирана енергия“, обясниха от българското дружество.
С внимание към здравето
„Сериозен риск за здравето на операторите се крие във вдишването на фини прахови частици и изпарения от нагорещена пластмаса. Адитивната индустрия дава решение на този проблем. Висококачествените професионални и индустриални 3D принтери работят със затворени камери, разполагат с филтри за пречистване на въздуха, както и с автоматизирани системи за постобработка. По този начин на практика се елиминира контактът на оператора с материала до получаването на готов принтиран детайл“, информираха експертите.
Бъдещето на 3D индустрията: Екологично устойчиво производство
Текущите държавни регулации в рамките на Европейския съюз (ЕС) стимулират фирмите, които предприемат мерки за намаляване на карбоновия си отпечатък върху природата. С приемането на различни наредби се отпуска допълнително съфинансиране или данъчни облекчения за въвеждането на устойчиви практики в производства. От друга страна, самите потребители търсят екологични продукти. Нарастващото внимание по отношение опазването на околната среда е съществен фактор при избора на изделия, системи и технологии. Все повече и повече се предпочитат изделия, които са произведени чрез устойчиви практики, като например 3D принтираните маратонки на Adidas, за чиято изработка са използвани пластмасови отпадъци, изхвърлени в океана.
„Освен това, когато работодателят заема твърда позиция по този въпрос и предприема целенасочени действия за постигането на екологично съобразен бизнес, той увеличава стойността на компанията си в очите на квалифицираните специалисти и инвеститорите. Това оказва положително влияние върху предпоставките за разрастване на екипа и бюджета, с които оперира конкретният бранд“, добавиха от B2N Additive Manufacturing Ecosystem.
Без значение дали сте начинаещ специалист, който тепърва навлиза в дълбините на 3D технологиите, или професионалист, който иска да повиши своите квалификация и умения по 3D моделиране, 3D сканиране и 3D принтиране, експертите от B2N Academy ще Ви отведат на незабравимо „пътешествие“ в света на устойчивото производство. Обученията се провеждат, съобразно Вашето ниво. Предложенията на B2N Academy включват курсове за: - Начинаещи – въведение в „света“ на 3D принтирането и 3D сканирането; - Професионалисти – модули, с които да повишите квалификацията си и да овладеете 3D материята; - Цели отдели и фирми – специално създадено съдържание, което да отговаря на Вашите корпоративни нужди; - Специализирани обучения в сферата на бижутерията, стоматологията, инженерството и детски работилници – организират се по предварителна заявка. „В нашата академия ще намерите курсове и обучения за различните 3D принт технологии и дизайн за адитивно производство (DfAM). Те са съпътствани от практика в работилницата ни, оборудвана с разнообразни принтери и технологии, като предлага и възможност за сканиране и пост обработка“, обобщиха още експертите от B2N. |
Повече информация за B2N Ltd. / Би Ту Ен ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!
Източник на снимковия материал: B2N Additive Manufacturing Ecosystem (B2N), canva.com
-
Райкос Тех: Сертифицирани устройства за измерване и мониторинг на потреблението на електроенергия от Algodue Elettronica 01.06.2023 г.
-
Жо и Вен България: Фоторелетата Ex9LAS и Ex9LDS на Noark имат потенциала сериозно да намалят разходите за електроенергия 01.06.2023 г.
-
Прилаганият от Sensata Technologies Lean подход на управление бе отличен с приз по време на Operational Excellence Awards 2023 01.06.2023 г.
-
Година след откриването си „Академия Електрик“ продължава да осигурява високата квалификация на своите курсисти 01.06.2023 г.
-
Suedeze SHL Healthcare investoi në një fabrikë pajisjesh mjekësore pranë Sofjes, Bullgari 01.06.2023 г.
-
Portofoli i Filkab mbulon të gjithë asortimentin e nevojshëm të kabllove TKD të dizajnuara për sistemet e ashensorëve 01.06.2023 г.
-
Avesta Batteries and Energy Engineering hap një fabrikë të re për prodhimin e baterive në Kërçovë 31.05.2023 г.
-
Kompania amerikane e makinave elektrike Rivian do të punësojë mbi 150 inxhinierë në Beograd 30.05.2023 г.
-
SHL Healthcare инвестираше речиси во фабрика за медицински производи во близина на Софија, Бугарија 01.06.2023 г.
-
Инж Нишан Баздигјан, управител на РАИС, ја коментираше иновативната машина со 8 вретена разработена во соработка со Siemens 01.06.2023 г.
-
Авеста Батери енд Енерджи Инженеринг отвора нова фабрика за производство на акумулатори во Кичево, Северна Македонија 31.05.2023 г.
-
Американската компанија за електрични автомобили Rivian ќе вработи над 150 инженери 30.05.2023 г.
-
SHL Healthcare va investi aproximativ 2 milioane de leva (BGN) intr-o fabrica de dispozitive medicale langa Sofia 01.06.2023 г.
-
Ing. Nishan Bazdigyan, managerul companiei RAIS, ne povesteste despre masina inovatoare cu 8 axe, dezvoltata in cooperare cu Sie 01.06.2023 г.
-
Avesta Battery & Energy Engineering deschide o noua fabrica pentru productia de baterii in Kicevo 31.05.2023 г.
-
Compania americana de masini electrice Rivian va angaja in 2023 peste 150 de ingineri in Belgrad, Serbia 30.05.2023 г.
-
SHL Healthcare уложила је скоро 2 милиона лева у фабрику медицинских уређаја у близини Софије, Бугарска 01.06.2023 г.
-
РС Електро: Мобилни уређаји shirla компаније Baur пружају поуздано тестирање и локацију квара у кабловима и омотачу каблова 01.06.2023 г.
-
Авеста Батери анд Енерџи Инжењеринг отвара нову фабрику за производњу батерија у Кичеву, Северна Македонија 31.05.2023 г.
-
Америчка компанија за електрична возила Rivian запослиће преко 150 инжењера у Београду 30.05.2023 г.
-
Интеграторите от STAMH Group реализираха „склад на бъдещето“ за нуждите на популярния моден бранд REMIX GLOBAL
24 май 2023 г.
-
БИБУС България: Добре дошли в умното бъдеще! По-компактни машини или роботи с piCOMPACT®10X SMART на Piab
17 май 2023 г.
-
„Умно“ решение за всяка сграда: Специалистите от Valkrea.House интегрират технологии от бъдещето в настоящето Ви
03 май 2023 г.