Недостиг на работна ръка? Често претоварени служители? Ниски производствени скорости? Ако поне едно от тези условия е в сила за Вашето предприятие, решението може да бъде FlexPal на Роботех. „Внедряването на автоматизирани системи за палетизиране представлява важна иновация в областта на логистиката и манипулирането на стоки. Тази практика, която включва автоматизирано подреждане на продуктите върху палети, революционизира начина, по който компаниите управляват своите операции и се превърна в незаменим компонент в съвременната верига за доставки. Автоматизацията на палетизирането включва използването на промишлени роботи и коботи, които са програмирани да изпълняват прецизно и бързо специфични задачи за палетизиране“, коментираха за Инженер.bg от Роботех, водеща инженерингова компания в областта на индустриалната автоматизация и официален партньор на Universal Robots в България.

Основната работа на автоматизираната система за палетизиране включва идентифициране на продукта, вземане и манипулиране за поставянето му по организиран и сигурен начин. Допълнителен софтуер за програмиране на тези системи им позволява да се адаптират към различни размери и форми на продуктите, повишавайки гъвкавостта и ефективността на процеса. 

Интелигентна палетизираща система FlexPal 

FlexPal е модулна система за палетизиране, проектирана за автоматизиране на процеса на палетизиране и депалетизиране с помощта на колаборативен робот. Вариантите на системата включват различни конфигурации, които да отговарят на разнообразни оперативни нужди. Проектът може да бъде реализиран с различни модели от семейството на UR коботите: UR10 с полезен товар 10 kg; UR10е с полезен товар 12.5 kg; UR16е с полезен товар 16 kg ; UR20 с полезен товар 25 kg, както и UR30 с полезен товар 35 kg. „Колкото до това какъв тип конвейер би могъл да се използва за Вашия процес или кой грипер е най-подходящият за Вашето приложение, екипът на Роботех е на Ваше разположение за допълнителна информация и консултация“, продължиха коментара си от компанията. 

Какво представляват са „коботите“ и за какво се използват?

Колаборативният робот, наричан съкратено „кобот“, представлява робот, предназначен за пряко взаимодействие и сътрудничество между хора и роботи в рамките на общо пространство или при работа в непосредствена близост на хора и роботи. Приложенията на коботите се различават от традиционните задачи на промишлените роботи, които са изолирани от контакт с хора. Тези колаборативни решения често обслужват най-добре по-бавни производствени линии с постоянен поток от продукти, които са предвидени за палетизиране за дълъг период от време. 

Кои са факторите, които определят дали един палетизатор с колаборативен робот ще бъде подходящ за Вашите операции? 

Системите за палетизиране с кобот могат да решат редица оперативни проблеми, като например недостига на работна ръка и повишаването на ефективността и производителността на приложението. Ето защо основната цел на всяка компания е ключов фактор при избора на оптималното роботизирано рамо. Други важни съображения, които трябва да се имат предвид, са: 

• Налична площ;
• Тип опаковка;
• Оборудване за работа нагоре и надолу по веригата;
• Работни потоци и процеси.

Колко безопасни са коботите? 

Коботите на Universal Robots са проектирани така, че да бъдат възможно най-безопасни. Всеки от тях разполага с вградени възможности за ограничаване на прилаганата сила и множество нива на безопасност. Скенерите за безопасност и радарите активно наблюдават роботизираната работна клетка и контролират скоростта на кобота.

Както при всички механични системи в производствените предприятия, работодателите трябва да гарантират, че всички служители са подходящо обучени и инструктирани да спазват предоставените правила за работа с коботи. „За целта Роботех предлага услугата обучение на екипите на нашите клиенти, предавайки своя експертен технически опит”, добавиха специалистите от дружеството.

Предимства на роботизираната система за палетизиране 

1. Оперативна ефективност. Автоматизираното палетизиране оптимизира процесите, увеличавайки скоростта и ефективността при поставянето на продукти върху палети, което води до по-висока производителност.
2. Прецизност и последователност. Автоматизираните системи осигуряват прецизното поставяне на продуктите върху палета, елиминирайки човешките грешки и поддържайки постоянство, което запазва качеството на опаковките.
3. Намаляване на разходите. Чрез минимизиране на зависимостта от труд, автоматизацията на палетизирането намалява разходите за труд, свързани с ръчното палетизиране.
4. Повишена безопасност. Чрез прехвърляне на повтарящи се и тежки задачи към автоматизирани системи, рисковете от наранявания на работното място се намаляват, което значително подобрява безопасността на работното място.
5. Оптимизация на пространството. Автоматизираните системи за палетизиране са проектирани да използват максимално наличното пространство в складовете, оптимизирайки подредбата на продуктите и минимизирайки неизползваното пространство.
6. Проследимост и контрол. Автоматизацията на палетизирането улеснява и дава възможност за проследяване на продуктите, както и за добавяне на статистически данни, подобрявайки проследимостта и контрола на инвентара, допринасяйки за по-ефективно управление на логистичните процеси.
7. Повишена скорост на обработка. Автоматизираните процеси могат да обработват големи обеми продукти за много по-кратко време от ръчното палетизиране, съкращавайкивреметоза обработка. 
8. Интеграция с технологични системи. “Системите ни за автоматизирано палетизиране могат да бъдат интегрирани с други технологии, като например системи за управление на складове и софтуер за управление, което улеснява процесите и води до по-свързана и ефективна работа”, категорични са от Роботех.
9. Екологична устойчивост. Чрез намаляване на отпадъците и оптимизиране на използването на пространството, автоматизираното палетизиране допринася за по-устойчиви практики, съобразявайки се с настоящите тенденции за екологична отговорност във веригата за доставки.

„Ако ефективността е ключова цел на Вашата бизнес дейност, то автоматизираните системи за палетизиране са основен стълб за нейното постигане. В допълнение към споменатите предимства на автоматизираното палетизиране, способността му да се адаптира към промените в търсенето и гъвкавостта при управлението на множество продукти с различни опаковки допринасят значително за подобряване на оперативната ефективност. Скоростта, с която роботите могат да палетизират продукти Ви, намалява времето на престой и рационализира потока от продукти от производството до дистрибуцията“, заявиха от Robotec. 

„С убеденост можем да кажем, че автоматизацията на палетизирането се е превърнала в незаменимо решение за компаниите, които се стремят да подобрят оперативната си ефективност и да поддържат конкурентоспособност в днешните пазарни условия“, допълниха още от компанията. 

Повече информация за Robotec, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: Роботех