И тази година Wittmann Group ще демонстрира разнообразие от нови продукти в най-различни приложни области на изложението за обработка на пластмаса Fakuma 2018 във Фридрихсхафен, Германия. „Нашата компания ще покаже своите най-нови продукти и системи в областта на автоматизацията и периферните устройства от 16 до 20 октомври на щанд 1204 в зала B1. Каним всички български специалисти, които имат намерение да посетят форума, да гостуват на щанда на Wittmann Group, на който утвърдени експерти ще им представят нашите иновации”, съобщиха за ДигиталнаИндустрия.bg от Витман Батенфелд България.
Разширяване на серията роботи Primus
Wittmann Group ще покаже най-новите попълнения в серията роботи Primus, а именно моделите Primus 10 и Primus 26.
Роботът Primus 10 разширява серията в посока по-нисък клас товароносимост. „Той е проектиран за отстраняване на леяци, като стандартното му изпълнение е снабдено със специални щипци за тази цел. При дължина на хоризонталната ос от 1000 до 1500 mm, роботът е подходящ също за работа в защитената зона на шприц машината. Това намалява инвестицията в предпазно съоръжение и също така гарантира експлоатация в съответствие с европейските изисквания в областта”, поясниха колегите от Витман Батенфелд България.

При промяна в производството, роботът може да се интегрира в система за пневмотранспорт, което означава, че е пригоден не само за отстраняване на леяци, но и за вакуумен транспорт на детайли.
Новият робот Primus 26 разширява границите на серията още повече, но вече в горния клас товароносимост. Това са първите модели Primus, които могат да работят на шприц машини със сили на притискане на формата до 400 t, както и първите роботи Primus с подвижна ос за изваждане на отливката . Роботът Primus 26 е с товароносимост 10 kg и се отличава и с най-голямото разнообразие от работни ходове. Максималната дължина на хода по хоризонталната ос е 6000 mm, давайки възможност роботът да се използва в приложения, при които подаването на детайлите се осъществява зад пресформата. Максималният ход за освобождаване на пресформата е 800 mm. По вертикалната ос могат да се постигнат ходове до 1400 mm, като при Primus 26 оста е единична, докато при Primus 26T тя е телескопична.

Пазарен дебют на роботи WX
Новата серия роботи се отличава с олекотена конструкция на осите, съчетана с разпределена концепция на задвижване, разработена от Wittmann специално за линейни роботи. Тази комбинация осигурява на роботите от серията максимална динамика с минимална консумация на електроенергия. „Намалената дължина както на захранващите, така и на свързващите кабели допълнително увеличава експлоатационния живот на устройствата. Както и при предшествениците си, новите роботи WX използват специална вакуумна функция, която позволява процесът да бъде оптимизиран чрез интелигентно управление на консумацията на въздух. Специален вентил предотвратява понижението на налягането в системата и по този начин намалява периода на активиране на вакуумния генератор, което от своя страна намалява консумацията на въздух“, разказаха от Витман Батенфелд България.
Новите роботи WX са с Y ос, която има изцяло нов дизайн в сравнение с роботите от Pro серията. Сега тя позволява достъп отстрани на вертикалния профил до вакуумния контур и до контура на захващащите устройства. „Тук се намират и местата за свързване на сигналите за обратна връзка. За да се опрости още повече поддръжката, танкетите на направляващите се смазват от централен източник. Разработена е и иновативна опция за смазване на задвижващата система. По заявка оста може да бъде оборудвана със специално смазващо устройство, което осигурява непрекъснато подаване на мазилното вещество към зъбчатата рейка“, допълниха специалистите от българския офис на компанията.

„Новите акценти в конструктивното изпълнение на WX роботите правят тази серия уникална. Първото, което впечатлява, е тяхното характерно оцветяване. Стандартното изпълнение е в два цвята, а предпазните капаци за вентилите и I/O картите вече са една обща част, която плавно преминава към предпазната конструкция на Y-профила“, поясниха от Витман Батенфелд България.
Нова серво ос A-C-Slim
Едновременно с новите WX роботи, Wittmann допълни портфолиото си с нова ротационна серво ос A-C, която е разработена специално за приложения с малък остатъчен отвор на формата. В сравнение с предишния по-голям модел с полезен товар от 30 kg, новата по-малка версия на комбинирана ос е с около 25% по-къса и ширината й е с 20% по-малка. Основната област на приложение на такава комбинация на осите е в диапазона на затягане на прес формите от 150 до 500 тона. Ефективната товароносимост на оста в този диапазон е 15 kg.

Гравиметричният дозатор Gravimax е с нови функции
Wittmann непрекъснато усъвършенства устройствата за смилане и дозиране Gravimax. „Сега те се предлагат с много нови функции, които гарантират лесен технологичен процес и високо качество на детайлите. Уредите от тази серия намират приложение в широк диапазон от технологични процеси и се управляват чрез сензорна повърхност“, разказаха от Витман Батенфелд България. Устройството позволява настройка и преглед на всички параметри. Светодиодният индикатор аmbiLED , който е монтиран на предния панел, показва текущото състояние на уреда. Управлението на дозатора позволява също запазване на формулите със съответните процеси на смесване. Тези формули могат да бъдат прехвърляни на други уреди чрез USB флаш памет или специален софтуер GraviLog. Когато работи в режим Smart Regrind дозаторът автоматично настройва формулата в зависимост от наличността на дозирания материал.

RTLS (Real Time Live Scale) функцията осигурява винаги постоянен резултат на дозиране. Това е двуетапен процес. След бързия етап на дозиране, при който се достига близко до желаното тегло, останалото количество материал се добавя на къси дозиращи импулси. По този начин се избягва предозирането на компонентите.

Лесно сваляне на захранващия бункер
Захранващият бункер с материал е проектиран, така че да не допуска задръстване във вътрешността си. Уредът е със сгъваеми капаци, които при захранващо устройство, монтирано отгоре, се сгъват назад. По този начин бункерът и захранващото устройство могат да бъдат лесно почистени. Изпълнението с означение SL означава стационарен капак (Stationary Lid). Тази конструкция позволява бункерът на Gravimax да се отстрани, без да се налага демонтаж на захранващото устройство. Когато бункерът бъде отстранен, захранващото устройство, монтирано върху капака, може да остане там.

Всеки дозатор Graviamax има Ethernet интерфейс за лесна комуникация с централен компютър, лаптоп или принтер. По този начин обменът на данни може да се извършва чрез OPC UA, дори и при по-късно лицензиране.
Wittmann предлага решение за записване на данните чрез софтуера GraviLog. „Този софтуерен пакет позволява получаването на всички данни от всички дозиращи устройства Gravimax в едно производство (б.ред. управление на формулите, консумация на материали и изобразяване на отклоненията). Всички дозиращи устройства Gravimax за готови за Wittmann 4.0., т.е. разполагат със стандартизирана комуникационна система за всички устройства в работната клетка за леене под налягане. По този начин дозаторите могат да бъда свързани с обработващата машина и да се управляват оттам чрез познатия контролен панел на Gravimax, който е прехвърлен към управляващата система на машината.
Ново темпериращо устройство Tempro plus D300 за масло
След успеха на устройството Tempro plus D250, което също покрива всички изисквания за интегриране в концепцията Wittmann 4.0, компанията прави крачка напред с новия модел Tempro plus D300, при който горната граница на температурата е увеличена до 300 °C.

Уредът осигурява изходяща топлинна мощност 16 kW. Помпата с мощност 1 kW се характеризира с максимално налягане 6 bar и дебит 55 l/min. На изложението Fakuma Wittmann за първи път ще представи измерване на дебита чрез темпериращи устройства за масло - както за по-старите модели Tempro plus D250, така и за новия модел Tempro plus D300. Освен това Wittmann ще покаже също за първи път маслена помпа с честотно регулиране SpeedDrive, която увеличава надеждността на процеса и повишава енергийната му ефективност. Със SpeedDrive е възможно да се зададе една от четирите променливи на процеса (б.ред. скорост, налягане, диференциална температура и дебит) като контролен параметър, който осигурява енергийно оптимизирана експлоатация без да се застрашава процеса.
Ново темпериращо устройство Tempro plus D120/1-L (L=Large)
Сред най-новите разработки на Wittmann е едноконтурното темпериращо устройство D120/1-L с директно охлаждане и работен флуид вода. Устройството е проектирано за диапазон на температурата до 120 °C.


Означението L в наименованието означава „large” (голям), т.е. осигурява голям капацитет на топлинна мощност и мощност на помпата. Характеристиките на помпата са: номинална мощност 4 kW, максимално налягане 5.9 bar и дебит 280 l/min. Топлинната мощност е 36 kW. Изделието може да бъде използвано за големи машини, специално при процеси с голямо първоначално загряване и последващо охлаждане.
Новият модел притежава лесен за използване 5.7” сензорен дисплей и при заявка може да бъде окомплектован с 5.3 kW помпа SpeedDrive, а също така и с опционален пропорционален вентил за охлаждане. Устройството може да бъде интегрирано в управлението на обработващата машина, съгласно концепцията Wittmann 4.0.
Решения за регулиране на дебит
Контролерът за дебит Flowcon plus е самостоятелно устройство с нови опции, които компанията Wittmann е разработила в отговор на потребителските изисквания. Към стандартните функции са добавени нови екстри, а именно:
-
Пневматични главни спирателни вентили – пусков и възвратен;
-
Продухване с въздух под налягане;
-
Предварително подгряване с термостат на Wittmann;
-
Единични спирателни вентили за всеки контур.

Тази година българското дружество ще вземе участие и в друг признат форум – Международен технически панаир – Пловдив и ще посреща своите гости и всички заинтересовани посетители на щанд 11М4, в палата 11.
Повече информация за Витман Батенфелд България ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!
Източник на снимковия материал: Wittmann, Витман Батенфелд България
-
Ритбул: Системата WINSTA® на WAGO свързва електроинсталациите с готови модули, кодирани съединители и конфекционирани кабели 05.10.2026 г.
-
ПромоТех.bg в един клик: Моторен превключвател, абразиви и инструменти, модулни табла и още любопитни предложения 03.10.2026 г.
-
Роботаксита тръгват по улиците на София през 2028 г. – възможно ли е това и какви технологии включват автономните автомобили 03.10.2026 г.
-
Адара Инженеринг: Вакуум помпите DuoVane на Pfeiffer осигуряват надежден вакуум за металургията, медицината и енергетиката 02.10.2026 г.
-
Trokuttest Group prezanton sherografinë me lazer si një metodë moderne për kontrollin jo-shkatërrues të materialeve 05.10.2026 г.
-
Marka bullgare Harmonica fiton çmim evropian për ushqimet organike mes mbi 120 kandidaturave nga i gjithë Bashkimi Evropian 05.10.2026 г.
-
FILKAB: Nga industria ushqimore te objektet bujqësore, ndriçuesit LED TUBA IP69K janë projektuar për ngarkesa të larta të instalimit 02.10.2026 г.
-
PPC Group modernizon infrastrukturën e shpërndarjes së energjisë elektrike në Timișoara me një investim prej afro 24 milionë eurosh 02.10.2026 г.
-
Изследователският и обучителен център на TESY – място, в което идеите и знанието се споделя, а бъдещето придобива форма 05.10.2026 г.
-
Българският бранд Harmonica спечели европейско отличие за биохрани в конкуренция с над 120 кандидатури от целия ЕС 05.10.2026 г.
-
PPC Group модернизира електроразпределителната инфраструктура в Тимишоара с инвестиция от близо 24 млн. евро 02.10.2026 г.
-
Сърбия откри нов завод за сглобяване на израелски дронове и планира още производствени мощности с партньори от Израел 01.10.2026 г.
-
Бугарскиот бренд Harmonica освои европска награда за органска храна во конкуренција на над 120 кандидати од целиот ЕУ 05.10.2026 г.
-
PPC Group ја модернизира електродистрибутивната инфраструктура во Темишвар со инвестиција од речиси 24 млн евра 02.10.2026 г.
-
Давид Холдинг: Simcenter Amesim обезбедува дигитална средина за инженерските решенија пред физичкиот прототип 02.10.2026 г.
-
МАК КАБ: LED светилките TUBA IP69K се развиени за сериозни оптоварувања на инсталацијата 01.10.2026 г.
-
Brandul bulgar Harmonica a câștigat un premiu european pentru produse ecologice, în competiție cu peste 120 de candidaturi din UE 05.10.2026 г.
-
PPC Group modernizează infrastructura de distribuție a energiei electrice din Timișoara printr-o investiție de 24 de milioane de euro 02.10.2026 г.
-
David Holding: Simcenter Amesim ofera un mediu digital pentru solutiile ingineresti inainte de prototipul fizic 02.10.2026 г.
-
Serbia a deschis o nouă fabrică pentru asamblarea dronelor israeliene și planifică noi capacități de producție cu parteneri din Israel 01.10.2026 г.
-
Hexonic ће учествовати на међународном сајму Chillventa и позива све стручњаке из сектора да га посете под посебним условима 01.10.2026 г.
-
Бугарски бренд Harmonica је освојио европску награду за органску храну у конкуренцији више од 120 пријава 05.10.2026 г.
-
ФИЛКАБ-Миг: Од прехрамбене индустрије до пољопривредних објеката – LED светиљке TUBA IP69K за захтевне услове рада 02.10.2026 г.
-
PPC Group модернизује електродистрибутивну инфраструктуру у Темишвару инвестицијом од близу 24 милиона евра 02.10.2026 г.
-
Η βουλγαρική Harmonica κέρδισε ευρωπαϊκό βραβείο βιολογικών τροφίμων ανάμεσα σε περισσότερες από 120 υποψηφιότητες από όλη την ΕΕ 05.10.2026 г.
-
Η PPC Group εκσυγχρονίζει τις υποδομές διανομής ηλεκτρικής ενέργειας στην Τιμισοάρα με επένδυση 24 εκατ. ευρώ 02.10.2026 г.
-
Η Σερβία άνοιξε νέο εργοστάσιο συναρμολόγησης ισραηλινών drones και σχεδιάζει νέες μονάδες παραγωγής με εταίρους από το Ισραήλ 01.10.2026 г.
-
Η TESSA Energy επενδύει 2,5 εκατ. ευρώ σε νέα μονάδα συμπαραγωγής στα Σκόπια και προετοιμάζει επόμενη φάση ύψους 10 εκατ. ευρώ 30.09.2026 г.
-
Ритбул: Когато кабелът пристига готов – системата WINSTA® на WAGO съкращава монтажа чрез щекерни електровръзки
05 октомври 2026 г.
-
Мехатроникс: Решения на Delta подпомагат прехода към умно производство на прецизни механични компоненти
30 септември 2026 г.
-
От проект до успешна мисия: какви са иновациите в аерокосмическата и отбранителната индустрия разкриват Fluid Codes
22 септември 2026 г.





