Kempf е второ поколение семейно управлявана компания с централен офис в гр. Крайхтал-Гохсхайм, Германия. Фирмата е специализирана в изработката и доставката на изделия от метални листа за най-различни индустриални сектори, покривайки пълния цикъл от обработка на ламарината – от конструирането на детайла до неговия фин завършек. Още когато поемат ръководството на основаното от баща им производствено предприятие, двамата братя Кевин и Марсел решават „да се гмурнат в дълбокото“, навлизайки в света на роботизираното лазерно заваряване. С предприемачески дух, ентусиазъм и иновативна мисъл младите управители захвърлят на страна рисковете и смело прекрачват прага към новите възможности, тъй като осъзнават, че за тях шансът за усъвършенстване на производството е изключително важен.
„Нарастващият натиск върху сроковете за доставка, увеличаващите се разходи, недостигът на специалисти и все по-сериозната пазарна конкуренция изискват от всяка компания да предприеме действия в посока внедряване на устойчиви решения за бъдещето, като например система за автоматизация. Затова братята Кемпф от години обмислят идеята за автоматизирано лазерно заваряване, но едва след като Trumpf пуска на пазара заваръчната клетка с робот TruLaser Weld 5000 и опцията FusionLine, двамата предприемат необходимите действия“, разказаха за ДигиталнаИндустрия.bg от Трумпф България.

С TruLaser Weld 5000 и функцията FusionLine на Trumpf немската металообработваща компания успява да удовлетвори изискванията към точността на детайлите. FusionLine компенсира неточностите на детайла и безпроблемно заварява процеп с ширина до 1 mm. Превключването между FusionLine и класическото лазерно заваряване като метод на обработка се извършва в завода на Kempf без нужда от преоборудване на съществуващия комплекс.
Друго съществено предимство на TruLaser Weld 5000 е, че машината е оборудвана с въртяща се маса, на която синхронно могат да се заваряват големи количества материал с висока скорост. „Машината е толкова бърза, че за подготовката реално се нуждаем от значително повече време, отколкото отнема същинският процес на заваряване“, казва Кевин Кемпф. „Заваръчният позиционер, който осигурява двустранна обработка на детайлите, се използва за заваряването на сложни детайли. Има компоненти, по които се е налагало да работим над един час с WIG заваряване и последваща дообработка. С лазера го постигаме за 10 min. С TruLaser Weld 5000 се справяме за една дневна смяна с това, за което обикновено ни беше нужна цяла седмица“, ентусиазирано коментира той.

Междувременно все повече клиенти на Kempf са убедени в качествата на новата технология и са склонни към промяна по отношение на изработвания за тях детайл. Веднъж видели финия, но същевременно дълбок и здрав заваръчен шев, те вече не искат използването на традиционни методи. „Защото всички те осъзнават, че методът е еквивалентен на квантов скок по отношение на качеството спрямо MIG, MAG и WIG заваряването, и особено спрямо ръчното заваряване. С помощта на роботизирания лазерен комплекс TruLaser Weld 5000, Kempf вече може да изпълнява заданията на клиентите си бързо и навреме. Машината дава по всяко време 100% повторяеми и качествени резултати от процеса на заваряване, а именно това е надеждността, която клиентите на немската производствена компания търсят и ценят“, коментираха от Трумпф.
В момента Kempf разширява производствената си площ от настоящите 2500 m2 до 4000 m2, като новият строеж се очаква да бъде завършен тази година. „Още отсега братята Кемпф са инвестирали в автоматизирана клетка за огъване на Trumpf, по този начин развивайки системата за автоматизация на производството си“, допълниха още от Трумпф България.

Повече информация за Трумпф България ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!
Източник на снимковия материал: Трумпф България, Trumpf
-
Ритбул: Честотни задвижвания на ABB намаляват потреблението на енергия от винтови помпи в пречиствателна станция с близо 80% 14.06.2026 г.
-
Десетки стажантски програми, съвети от HR експерти и вдъхновяващи истории: Инженер.БГ: ПодкастЪТ представя „Стаж 2026 14.06.2026 г.
-
8 CELL: Лабораторният сблъсък между водещи 3D платформи доказва, че финишната обработка е въпрос на цялостна екосистема 14.06.2026 г.
-
STAMH Tech проведе Eureka Demo Day – събитие, на което иновациите в индустриалното почистващо оборудване добиха реално измерение 14.06.2026 г.
-
Kompania kineze Minth investon në fabrikën e katërt për pjesë automjetesh na qytetin serb Shabac 12.06.2026 г.
-
RAIS implementoi teknologji moderne prodhimi në veprimtarinë e saj në mbështetje të rritjes së qëndrueshme dhe ekonomisë qarkore 11.06.2026 г.
-
Rumania lançon një program prej 100 milionë eurosh në mbështetje të rumunëve nga jashtë që hapin biznes në atdhe 11.06.2026 г.
-
Sistemet inteligjente të monitorimit të Megger transformojnë menaxhimin e infrastrukturës kritike elektroenergjetike 10.06.2026 г.
-
GreMa 3D: 3D принтер на Lynxter подпомага изследванията за устойчивост на ветрови натоварвания на катедралата Нотр Дам 12.06.2026 г.
-
Китайската компания Minth инвестира в четвърти завод за автомобилни части в сръбския град Шабац 12.06.2026 г.
-
Тридневен технологичен маратон пренася иновациите на WAGO Showtruck в три от най-големите български града през юли 11.06.2026 г.
-
Лазатек: Вертикалните центрофуги VD и Mini System SFMV-250 на Sarigol осигуряват рециклиране на СОТ и по-чиста работна среда 11.06.2026 г.
-
РАИС имплементира современи технологии во своето производство како поддршка на одржливиот раст и циркуларната економија 11.06.2026 г.
-
KAN-therm: Ја градиме иднината на инсталациите во објектите со сеопфатните, иновативни, ефикасни и одржливи системи KAN-therm 12.06.2026 г.
-
Кинеската компанија Minth инвестира во четврта фабрика за автомобилски делови во српскиот град Шабац 12.06.2026 г.
-
Романија стартува програма од 100 милиони евра за поддршка на Романците од странство кои отвораат бизнис во татковината 11.06.2026 г.
-
KAN-therm: Construim viitorul instalatiilor rezidentiale cu sistemele complete inovatoare, eficiente si sustenabile KAN-therm 12.06.2026 г.
-
Compania chineza Minth investeste intr-o a patra fabrica de piese auto in orasul sarb Šabac 12.06.2026 г.
-
RAIS a implementat tehnologii moderne de productie in activitatea sa in sprijinul cresterii durabile si al economiei circulare 12.06.2026 г.
-
Romania lanseaza un program de 100 de milioane de euro pentru a sprijini romanii din diaspora care vor sa deschida afaceri in tara 11.06.2026 г.
-
РС Електро: Тестна опрема компаније Baur локализовала квар на каблу у згради хотела са највећом часовничком кулом на свету 10.06.2026 г.
-
Кинеска компанија Minth инвестира у четврту фабрику аутомобилских делова у српском граду Шапцу 12.06.2026 г.
-
Компанија РАИС је у своје пословање увео савремене производне технологије као подршку одрживом расту и циркуларној економији 12.06.2026 г.
-
Румунија покреће програм од 100 милиона евра као подршку Румунима из иностранства који покрећу бизнис у својој домовини 11.06.2026 г.
-
Η κινεζική εταιρεία Minth επενδύει σε τέταρτο εργοστάσιο ανταλλακτικών αυτοκινήτων στη σερβική πόλη Σάμπατς 12.06.2026 г.
-
Η Ρουμανία ξεκινά πρόγραμμα 100 εκατ. ευρώ για τη στήριξη των Ρουμάνων του εξωτερικού που ανοίγουν επιχειρήσεις στην πατρίδα τους 11.06.2026 г.
-
Η Βόρεια Μακεδονία μειώνει τους δασμούς σε 70 πρώτες ύλες για την αυτοκινητοβιομηχανία, τη μεταλλουργία και την κλωστοϋφαντουργία 10.06.2026 г.
-
Τα Τίρανα καθιερώνονται ως ψηφιακό κέντρο, καθώς η Αλβανία αναδεικνύεται 4η στην Ευρώπη 09.06.2026 г.
-
Ритбул с нова корпоративна визия – отражение на 25 години опит, развитие и стремеж към иновации
05 юни 2026 г.
-
Солтех: Как можете да повишите ефективността на Вашите CNC машини чрез технологии за интелигентен контрол
03 юни 2026 г.
-
В умна фабрика лазерни технологии на Trumpf превръщат стоманени тръби в устойчиви мебели за класната стая
27 май 2026 г.






