Последователното прилагане на концепциите на Industry 4.0 е ключов фактор за оптимизация на проектирането. Дигиталният работен процес пести време и пари, а в същото време увеличава конкурентоспособността на компаниите. „Инженерното ноу-хау на Eplan, плюс опита на Rittal в изграждането на системи за автоматизация, е печеливша комбинация за създаване на системи и устройства за контрол и комутация в духа на Четвъртата индустриална революция. Всичко това има един фокус, а именно безпроблемен поток от цифрови данни във всеки процес по веригата на формиране на стойността“, разказаха за ДигиталнаИндустрия.bg от фирма Ритал, дъщерно дружество у нас на лидера в производството на индустриални шкафове и системи Rittal.

Виртуалният прототип на Rittal, който представлява цялостен информационен модел на контролерите и комутационната техника, осигурява такава възможност.

Какво дава дигиталният работен процес на потребителите?

 - Най-високо качество на данните за инженеринговия процес:

 - M-CAD данни за механично проектиране през уебсайта на Rittal;

 - E-CAD данни за електротехническо проектиране с Eplan през EPLAN Data Portal.

 - Непротиворечивост на данните, дължащо се на координираните интерфейси на платформите между системите и инструментите за проектиране на Eplan и Rittal;

 - Системните компоненти на Rittal са интегрирани в цифровия работен процес, като данните се дигитализират и свързват с инструментите за проектиране и конфигурация, стигайки чак до търговските и логистичните процеси. Благодарение на системните решения на Rittal потребителите разполагат с модулна система, състояща се от разпределителни шкафове, контрол на микроклимата, схеми на електразпределение и решения за IT-инфраструктурата, а това означава икономия на време, надеждност и стандартизация;

 - Всички обучаващи програми поддържат цифрови данни за ръчните, частично автоматизирани и напълно автоматизирани процеси с индивидуални решения от системите за автоматизация Rittal Automation Systems;

Предимства на дигиталния работен процес:

 - Интелигентната инженерингова система, която стои зад производството на контролери и комутатори за Industry 4.0, позволява създаването на мощен виртуален прототип, който дава възможност за значително увеличаване на ефективността и контрола във всички процеси надолу по веригата;

 - Системните компоненти на Rittal при производството на устройства за контрол и комутация поддържат цифров работен процес, който спомага лесното планиране и повишаване на оперативната надеждност. Изключителната гъвкавост позволява на потребителите да създават индивидуални варианти с минимални усилия по планирането и производството. Интелигентните компоненти, дигиталните описания и специализираният софтуер за планиране са неразделна част от цифровия работен процес при производството на контролни уреди и комутационни устройства за Industry 4.0, като повишават допълнително ефективността.

 - Времето за прехвърлянето на данните е сведено до минимум, като в същото време източниците на грешки са минимизирани чрез решения за автоматизация и се осигурява безпроблемна интеграция в цифровия работен процес.

Повече информация за Ритал, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: Ритал, Rittal