Технологичната трансформация в тежката индустрия вече е част от ежедневната работа на редица предприятия по света, а минният сектор е сред областите, в които дигиталните технологии все по-видимо променят начина на управление на производствените си процеси. Темата бе сред акцентите в панелната дискусия „От стагнация към динамизъм – преосмисляне на растежа в ера на глобални предизвикателства“, проведена в рамките на форума Green Transition, в който участие взе проф. д-р инж. Илия Гърков, изпълнителен вицепрезидент и главен оперативен директор на ДПМ Металс. Пред представители на бизнеса, институциите и технологичния сектор той представи виждането на компанията за развитието на съвременната добивна индустрия и ролята на технологиите в този процес. „Пазарът и нашата визия за отговорен бизнес ни принуждават да търсим нови решения“, заяви проф. Гърков по време на дискусията.
От автономни системи до дигитални двойници – как технологиите променят работата в съвременната мина
По време на дискусията проф. Гърков посочи, че развитието на добивната индустрия все по-често се свързва с технологии, които допреди няколко години се асоциираха основно със софтуерния сектор. Сред тях са изкуственият интелект, автономните системи, математическите модели и т.нар. дигитални двойници – виртуални копия на реални производствени процеси и съоръжения. „Именно съчетаването на инженерна експертиза и цифрови технологии открива нови възможности пред предприятията. Данните, които ежедневно се генерират от производствените системи, могат да бъдат използвани за по-прецизно планиране, прогнозиране и управление на процесите, а решенията се вземат на база значително по-голям обем информация“, обясни проф. Гърков.
По думите му дигиталните двойници и математическите модели вече се утвърждават като инструменти, които позволяват различни сценарии да бъдат анализирани предварително, а производствените процеси да бъдат наблюдавани и управлявани с по-висока степен на прецизност. Това дава възможност инженерните екипи да разполагат с по-пълна картина за работата на системите и да реагират по-бързо при промени в производствената среда. Съществена роля в тази трансформация имат и партньорствата с технологични компании. По думите на проф. Гърков иновациите все по-често се създават в сътрудничество между индустрията и специализирани екипи, които разработват нови решения с конкретно приложение в производството.

Миньор 4.0 вече е част от индустрията
Една от най-интересните теми, засегнати по време на форума, бе влиянието на новите технологии върху професиите в сектора. Докато обществените дискусии около изкуствения интелект често се фокусират върху автоматизацията, в индустрията разговорът все по-често е насочен към новите компетенции, които технологиите изискват. „Изкуственият интелект не заменя хората, а създава нови професии и изисква нов тип умения“, подчерта проф. Гърков.
Тази промяна вече е видима и в минната индустрия. Ако преди десетилетия професията на минния специалист се свързваше основно с работа на терен и управление на техника, днес тя все по-често включва работа с дигитални платформи, специализиран софтуер, данни в реално време и автоматизирани системи за управление.
Именно поради тази причина темите за образованието и подготовката на кадри заемат все по-важно място в развитието на сектора. Технологичната трансформация поставя нови изисквания към инженерите, операторите и специалистите, които трябва да могат да работят в среда, в която традиционните инженерни знания се комбинират с дигитални компетентности. Пример за тази тенденция е и концепцията за „дигитализация на миньорската професия“, която постепенно намира място в практиката чрез използването на съвременни системи за управление, анализ и контрол на производствените процеси.
Защо данните се превръщат в стратегически ресурс за индустрията?
Една от основните теми на тазгодишното издание на Green Transition беше начинът, по който индустриалните предприятия използват технологиите за постигане на по-висока ефективност, устойчивост и конкурентоспособност. В този контекст данните постепенно се превръщат в един от най-ценните ресурси за бизнеса. Съвременните производствени системи генерират огромен обем информация, а способността тази информация да бъде анализирана и превръщана в практически решения създава нови възможности пред компаниите.
Именно тук се срещат изкуственият интелект, автоматизацията и инженерната експертиза. Според проф. Гърков бъдещето принадлежи на предприятията, които успяват да съчетаят тези три елемента в единна стратегия за развитие. „Технологичният напредък трябва да върви ръка за ръка с развитието на образованието, подготовката на кадри и начина, по който използваме данните“, посочи той.
От данните към реалните процеси в производствената среда
В рамките на ДПМ Металс дигиталната трансформация вече е част от ежедневната производствена практика и обхваща както подземните, така и наземните операции. В основата ѝ стои свързаността на процесите в единна информационна среда, в която данните се събират, обработват и използват в реално време за оперативни решения. В подземната инфраструктура на компанията е изградена високонадеждна безжична комуникационна мрежа, която осигурява постоянна свързаност между оборудването, операторите и центровете за управление. По този начин производствените процеси могат да бъдат наблюдавани непрекъснато, а информацията от различните участъци да се обединява в обща картина на оперативната среда.
Важен елемент в тази структура е т.нар. Smart Center – централизирана система за мониторинг и управление, която интегрира данни от различни процеси и дава възможност за по-бърза координация и по-прецизни решения. „Развитието на съвременната минна индустрия вече е немислимо без способността да обединяваме данни от различни източници и да ги превръщаме в основа за оперативни решения в реално време“, коментира проф. д-р инж. Илия Гърков.
Съществена роля в тази трансформация имат и технологиите за геопространствено заснемане и анализ. В подземна среда се използват автономни решения за сканиране и обследване на труднодостъпни зони, включително системи, които създават детайлни триизмерни модели на работните пространства. Така се подпомага и геотехническия контрол, планирането на добива и анализа на стабилността в реални условия. Паралелно с това се прилагат и дигитални модели на производствените процеси, които позволяват симулации и анализ на различни сценарии в рамките на цялата производствена верига – от добива до преработката. Чрез тях се оптимизират потоците на материал и се подобрява предвидимостта на резултатите при различни оперативни условия.

Форумът Green Transition като платформа за индустриалния разговор за промяната
Форумът Green Transition се провежда ежегодно и през последните години се утвърждава като една от водещите платформи, където представители на индустрията, енергийния сектор, технологичните компании и институциите обсъждат реалните процеси на трансформация в икономиката. Събитието събира експерти и ръководители от различни индустрии, като поставя акцент върху практическите измерения на прехода към по-устойчиви и технологично развити производствени модели.
В рамките на тазгодишното издание дискусията „От стагнация към динамизъм – преосмисляне на растежа в ера на глобални предизвикателства“ насочи вниманието към начина, по който индустриалните компании адаптират своите стратегии в условията на технологична промяна, дигитализация и нови изисквания към ефективността на производството.
Участието на DPM Metals се вписва в тази рамка като пример за индустриална организация, която вече интегрира дигитални решения, автоматизация и анализ на данни в оперативната си среда. „Бъдещето на минната индустрия ще се определя от способността ни да комбинираме технологии, данни и инженерна експертиза в единна работеща система“, допълниха още от ДПМ Металс. Остава обаче въпросът докъде ще стигне тази трансформация и как тя ще промени баланса между технологиите и човешката експертиза в един от най-ресурсно интензивните сектори на икономиката.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.
ДПМ Металс търси специалисти, които искат да развиват уменията си в съвременна минна среда, в която технологиите и инженерството вървят заедно. Вижте актуалните позиции в микросайта на компанията в Борса.bg.
Източник на снимковия материал: ДПМ Металс, ©Engineer BG via Canva
-
Теодора Кейн от ТехПодс: Не се нуждаем само от една героиня. Нуждаем се от цяла видима общност от жени инженери 12.08.2026 г.
-
СИС 45: Принтерът Sato CL4NX Plus предоставя универсална радиочестотна идентификация в компания за спортни стоки 12.08.2026 г.
-
Уолтопия търси мениджър бизнес развитие Playgrounds, който съчетава търговски, стратегически и технически умения 12.08.2026 г.
-
Инженер.БГ пита: Има ли потенциала и ресурсите България да се превърне в регионален хъб за Al центрове за данни? 12.08.2026 г.
-
Grupi i përbashkët i punës precizoi hapat për ndërtimin e tunelit hekurudhor ndërkufitar midis Bullgarisë dhe Maqedonisë së Veriut 12.08.2026 г.
-
Sistemet inteligjente të testimit të mbrojtjeve rele SMRT të Megger transformojnë proceset e testimit 12.08.2026 г.
-
Operatori grek i gazit Enaon investon 1 miliard euro në modernizimin dhe zgjerimin e rrjetit deri në vitin 2032 11.08.2026 г.
-
Filkab: Siemens SITOP PSP6200 i ri ofron më shumë liri në shpërndarjen e furnizimit me energji përgjatë linjës së prodhimit 11.08.2026 г.
-
Съвместна работна група уточни стъпките за изграждането на трансграничния жп тунел между България и Северна Македония 12.08.2026 г.
-
На MachTech Давид Холдинг ще покаже как ИИ влиза в анализа на данните с Archimed TE, 1C:ERP World Edition и dataFRUIT IIoT 12.08.2026 г.
-
Гръцкият газов оператор Enaon инвестира 1 милиард евро в модернизация и разширяване на мрежата до 2032 г. 11.08.2026 г.
-
Анастасия Стоева от Смарт Солар: Израснах с примера на инженери и знам колко важно е някой да ти покаже, че можеш да успееш 11.08.2026 г.
-
Заедничка работна група ги прецизираше чекорите за изградба на прекуграничниот жп тунел меѓу Бугарија и Северна Македонија 12.08.2026 г.
-
Интелигентните системи за тестирање на релејни заштити SMRT на Megger ги трансформираат процесите на тестирање 12.08.2026 г.
-
Грчкиот гасен оператор Enaon инвестира 1 милијарда евра во модернизација и проширување на мрежата до 2032 година 11.08.2026 г.
-
Пумпните системи TP на Grundfos ја намалуваат потрошувачката на електрична енергија на британски стадион 11.08.2026 г.
-
Kimex: Expozitia Eurosatory 2026 a demonstrat ca tehnologiile de sudare raman un factor cheie pentru industria de aparare 12.08.2026 г.
-
Un grup de lucru comun a specificat etapele pentru constructia tunelului feroviar transfrontalier dintre Bulgaria si Macedonia de Nord 12.08.2026 г.
-
Operatorul grec de distributie a gazelor Enaon investeste 1 miliard de euro in modernizarea si extinderea retelei pana in 2032 11.08.2026 г.
-
Gigantul farmaceutic Huvepharma isi extinde capacitatea de productie in Europa prin achizitionarea fabricii Euroapi din Italia 10.08.2026 г.
-
Кимекс: Сајам Eurosatory 2026 показао је да технологије заваривања остају кључни фактор за одбрамбену индустрију 12.08.2026 г.
-
Заједничка радна група прецизирала кораке за изградњу прекограничног жп тунела између Бугарске и Северне Македоније 12.08.2026 г.
-
Грчки гасни оператер Enaon инвестира милијарду евра у модернизацију и проширење мреже до 2032. године 11.08.2026 г.
-
Пумпни системи компаније Grundfos смањују потрошњу електричне енергије за више од 422.000 kWh годишње на британском стадиону 11.08.2026 г.
-
Коινή ομάδα εργασίας καθόρισε τα βήματα για τη σιδηροδρομική σήραγγα μεταξύ Βουλγαρίας και Βόρειας Μακεδονίας 12.08.2026 г.
-
Ο ελληνικός διαχειριστής φυσικού αερίου Enaon επενδύει 1 δισεκατομμύριο ευρώ στον εκσυγχρονισμό του δικτύου έως το 2032 11.08.2026 г.
-
Huvepharma επεκτείνει τις παραγωγικές του μονάδες στην Ευρώπη με την εξαγορά του εργοστασίου της Euroapi στην Ιταλία 10.08.2026 г.
-
Πρώην αποθήκη άνθρακα στη Ρουμανία μετατρέπεται σε φωτοβολταϊκό σταθμό 9.8 MW από την Electro-Alfa International 07.08.2026 г.
-
Божидар Цанков, Божидар Марков и Александър Генчев от ТУЕС създадоха AI решение в помощ на малките населени места
05 август 2026 г.
-
Ритал: Системата за течно охлаждане на Rittal с отличието ZVEI Electrifying Ideas Award за концепция си, базирана на ИИ
29 юли 2026 г.
-
Солтех: AI платформата IQ на Robotiq намалява риска и времето за интеграция на роботизирано палетизиране
10 юли 2026 г.






