Yili е една от най-големите млечни компании в Азия, която управлява множество мащабни производствени комплекси в Китай, включително предприятия, хладилни складове, центрове за научноизследователска и развойна дейност (R&D) и интелигентни логистични хъбове. С разрастването на дейността на фирмата разнообразието от типове устройства и комуникационни протоколи прави традиционния подход за мониторинг и управление на всеки обект поотделно недостатъчен. Поради тази причина сред основните приоритети на Yili е да интегрира отворена, мащабируема и единна платформа, която да обхване всички производствени мощности на компанията, да повиши надеждността на оборудването, да подобри енергийната ефективност и да подкрепи бъдещите цели, свързани с изграждането на интелигентни фабрики и устойчиво развитие.

„Използвайки отворената архитектура на LOYTEC, част от групата на Delta, интеграторът подпомага Yili при внедряването на iBMS платформа, която обединява управлението на чилъри, ОВК системи, осветителни уредби, електроразпределителни инсталации, парни и комунални системи, решения за безопасност и складови среди. По този начин млекопреработвателната компания прави важна стъпка към централизирани, интелигентни операции и процесен контрол, базиран на данни в реално време“, информираха от утвърдената инженерингова и търговска фирма Мехатроникс, официален партньор за България на Delta Electronics.

Фрагментирани системи и липса на единен контрол върху производствените мощности

Производствените комплекси на Yili се различават по инсталираното в тях оборудване, технологии и методи за управление, което води до фрагментирана оперативна среда. Чилърните инсталации, ОВК системите, парните агрегати, електроразпределението, системите за сгъстен въздух, помпените станции и пречиствателните съоръжения работят като независими една от друга единици и използват различни комуникационни протоколи. Това затруднява интеграцията между отделните системи и ограничава последователността и надеждността на данните.

„До момента отчитането на енергопотреблението до голяма степен се извършва ръчно, което възпрепятства откриването на аномалии в реално време и създаването на ключови показатели за ефективност (KPI) на групово ниво. С увеличаването на броя и плътността на инсталираното оборудване този децентрализиран подход вече не може да отговори на изискванията на компанията за по-висока ефективност, надеждност и енергийни икономии, което налага необходимостта от внедряване на унифицирана, отворена и съвместима със съществуващите системи платформа“, обясниха от Мехатроникс.

Отворена платформа за интеграция на чилърни инсталации, ОВК системи и комунална инфраструктура

Delta внедрява iBMS платформа, базирана на технологиите на LOYTEC, която може да бъде приложена във всички производствени обекти на дружеството. Това осигурява централизирано управление и наблюдение на сградните инсталации, включително чилърните и ОВК системите, комуналните услуги и енергийните данни. Платформата поддържа множество комуникационни протоколи, което позволява интегрирането на съществуващи PLC, DDC и други наследени контролери без необходимост от подмяна на хардуера.

Към чилърните и ОВК системите са добавени базирани на изкуствен интелект модели за оптимизация, които автоматично управляват включването и изключването на оборудването, разпределението на охлаждащите мощности и настройката на параметрите на водните системи в зависимост от текущото натоварване и условията на околната среда. „Всички производствени предприятия на Yili вече използват стандартизирани функции от iBMS системата за мониторинг, алармиране и анализ на техническото състояние на оборудването чрез единен уеб интерфейс, който осигурява на ръководството пълна прозрачност върху оперативната дейност“, посочиха от Мехатроникс.

Ефективност, подпомагана от изкуствен интелект, и прозрачност на енергопотреблението на групово ниво

Единната платформа вече осигурява видимост в реално време върху работата на чилърните инсталации, ОВК системите, дренажните съоръжения, парните агрегати и електроразпределителната инфраструктура във всички производствени бази на китайския млекопреработвател. Това позволява по-бързо откриване на отклонения и вземане на по-информирани решения. AI-базираните алгоритми за оптимизация повишават ефективността на охлаждането, като същевременно поддържат стабилни параметри на работната среда.

Функциите за проследяване на аларми и анализ на техническото състояние на машинния парк намаляват времето за инспекция и ограничават производствените рискове. „Централизираната база данни за енергопотреблението позволява на Yili за първи път да установи ключови показатели за ефективност (KPI) и базови енергийни параметри на групово ниво, докато мащабируемата архитектура ускорява внедряването на системата в нови обекти“, заявиха от Мехатроникс.

„Като цяло интегрираният модел повишава надеждността на оборудването и укрепва възможностите на Yili в областта на интелигентното производство, устойчивите процеси и управлението на енергийните ресурси“, допълниха още българските специалисти.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Повече информация за Мехатроникс ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: Мехатроникс, Delta Electronics,