Сподели

Ротек: Софтуерът за дигитални близнаци на Rockwell Automation подобрява ефективността на процесите

14 януари 2025 г.

 

 

Въпреки че неотдавнашният бум в строителството на нови складове забавя темпа си в известна степен, в следващите пет години се очаква степента на автоматизация на складовете да продължи да расте. „Днес неголям процент от складовете и дистрибуторските центрове имат внедрено оборудване и технологии за автоматизация. Много експерти от индустрията смятат, че складовата дейност и дистрибуцията са следващата отлична възможност за компаниите да използват дигиталната трансформация, за да увеличат конкурентоспособността си“, коментираха за ДигиталнаИндустрия.bg от доказаната българска инженерингова и търговска фирма Ротек, официален дистрибутор на Rockwell Automation за България.

Системният интегратор Bastian Solutions проектира и доставя системи за транспортиране и манипулиране на материали от най-висок клас, които помагат за подобряване на складовата дейност, дистрибуцията и производствените операции. Те обслужват различни индустрии, включително търговията на дребно и продажбата на облекла. През 2023 г. компанията е ангажирана от глобален моден бранд за премиум облекло да внедри нова складова система за дистрибуторски център с площ от приблизително 28 000 m² в южната част на САЩ. Съоръжението било построено в началото на века и няколко години по-късно е разширено.

Предизвикателството: Bastian решава да елиминира ръчните процеси, които водят до грешки и неефективност

„Много от складовете, по които работим, са с ниска степен на автоматизация. Обикновено тези компании използват ръчни процеси, които често водят до човешки грешки и неефективност“, заявява Камерън Макгуган, инженер по контрола в Bastian Solutions „Автоматизацията позволява на складовете да работят по-ефективно чрез рационализиране на процесите, оптимизиране на управлението на наличностите и повишаване на точността и скоростта“, допълва той.

„Преди компанията разполагаше с традиционни щендери, от които персоналът подбираше нужните изделия и ги поставяше в колички. Такава организация означаваше, че на служителите се налага много пъти да ходят до всеки от щендерите, за да окомплектоват поръчката“, обяснява Макгуган. „Нашият клиент искаше да намали неефективността на такава система на организация и да добави конвейер, който да намали необходимостта от придвижване на оператора“, добавя той.

Решението – тестване на системата чрез емулация

Клиентското задание изисква проект на система със серия от модули за комплектация, които представляват многофункционални стелажни структури, използвани за съхраняване на складовите наличности и за комплектация на артикули за изпълнение на поръчките. „Проектирахме го така, че модулите за комплектация да излизат от конвейера“, продължава коментара си Макгуган. „Кашоните се движат по конвейера и след това се прехвърлят в странична лента, от която оператор взема кутията, минава по стелажите, поставя необходимите артикули в кашона и след това го поставя обратно на конвейера за експедиция“, разказва той.

„Проектираната система включва програмируеми логически контролери Allen Bradley®, I/O модули, фотоелектрически сензори и сензори за близост, както и задвижвания с честотно регулиране на Rockwell Automation“, информираха от Ротек.

Специалистите от Bastian използват също софтуера за дигитален двойник Emulate3D™на Rockwell Automation, за да тестват системата, преди тя да бъде инсталирана и пусната в експлоатация. „Цифровият близнак е повече от визуален модел. Това е динамично представяне на машина или система, която функционира и реагира на средата, както би се случило при работа в реалния свят“, поясниха от Ротек.

Елиминиране на проблемите преди реалната инсталация на място

„Използваме софтуерът за дигитални близнаци Emulate3D™ от около три години. Това ни позволява да проверим напълно кода, преди да пристигнем на обекта“, казва Макгуган. „Често проектите могат да се забавят заради проблеми с доставчиците или с механичната или електрическата инсталация. Използвайки емулация, ние сме в състояние да настроим фино системното програмиране и да разрешим проблемите преди монтажа, което намалява риска и ускорява пускането в експлоатация“, допълва той.

Като дългогодишен член на партньорската мрежа PartnerNetwork™ на Rockwell Automation, Bastian е лидер в използването на иновативни технологии за решаване на нуждите на клиентите. „Ние емулирахме целия проект, съпоставяйки всичко директно с изходните данни за I/O“, обяснява Макгуган. „С помощта на емулационното моделиране можем да проверим цялата програма – изобразяване на входовете и изходите, както и цялата логика в нея. Успяхме да тестваме нашия код и да отстраним проблемите преди датата на пускане в експлоатация“, заявява той.

Резултатът – съкратено време за въвеждане в експлоатация, намалени разходи за инсталиране и по-кратък срок на изпълнение

Един от проблемите, които Bastian успява да установи и разреши с помощта на емулацията, бил с механичните допуски. „Имаше област, в която ако бяха използвани малко по-големи кашони, това можеше да причини механично задръстване“, разказва Макгуган. С помощта на Emulate3D от компанията успяват да намерят мястото, където това може да се случи, и да коригират проблема, като преместят тази секция с няколко фута.

Като цяло, използвайки технология за емулация, компанията Bastian е намалила общото време за проекта с 18%, включително пускането в експлоатация на място с около пет седмици. За нейния клиент това спестено време означава по-малко разходи за проектиране и монтаж и намалено време за пускане на продуктите на пазара. Във връзка с това Bastian води преговори с клиента за участие в автоматизацията на допълнителни складови помещения.

Емулацията като стандартна практика

„Беше хубаво да видя някои реални предимства от по-бързото пускане в експлоатация на обекта и да предоставим продукт с по-високо качество и с по-малко проблеми, защото тествахме модела предварително с Emulate3D. След успеха на този проект смятаме да го повторим и в бъдещи проекти. Увеличихме нашите екипи за емулация, за да можем по-бързо да изпълняваме проектите и да предоставим повече време за тестване“, допълва още Макгуган.

За да улеснят тестващите екипи с Emulate3D, от Rockwell Automation работят с Bastian за създаване на каталог от стандартни и многократно използваеми от софтуера компоненти.

Повече информация за Ротек ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: Ротек, Rockwell Automation, ©Engineer BG via Canva.com 

Сподели

Още от 3D технологии / IoT