Високата точност и стабилност на шлифовъчните процеси са сред ключовите изисквания към CNC машините, но с течение на времето остарелите системи за управление и амортизираните компоненти могат да ограничат производителността им. Подмяната на цялата машина не винаги е единственото решение – модернизацията чрез замяна на остаряло оборудване с ново позволява съществуващите машини да получат съвременна система за управление и възстановена механична точност. „Такъв подход прилага компанията ESOMA, специализирана в ретрофит и модернизация на металообработващи машини. В този конкретен проект тя комбинира инженерния си опит в областта на CNC шлифоването с технологията за цифрово управление на FANUC, като обновява електронната и механичната архитектура на съществуваща машина и я адаптира към съвременните производствени задачи и спрямо изискванията към операторския интерфейс“, коментираха от ФАНУК България.

Пълна модернизация вместо нова машина

Проектът на ESOMA включва цялостно проектиране, инженеринг и модернизация на електронната и механичната архитектура на машината. В обхвата му влизат разработване на нова среда за управление, интегриране на съвременни хардуерни компоненти и адаптация на системата към актуалните производствени и експлоатационни изисквания.

„Централна част от модернизацията е новият контролен шкаф, в който са интегрирани хардуерните и софтуерните компоненти на обновеното решение. По този начин електрическата система е цялостно преработена, вместо да бъдат заменяни изолирано отделни остарели елементи. Решението е допълнено от персонализиран интерфейс човек-машина (HMI), съобразен с конкретните задачи, които операторът изпълнява“, продължиха коментара си от ФАНУК България.

Съвременно CNC управление от FANUC

В основата на новата архитектура е CNC системата на FANUC – утвърдена платформа за управление, която осигурява надеждна работа и прецизно взаимодействие между системата за цифрово управление и изпълнителните механизми на машината.

„Интегрирането на CNC управлението не се разглежда изолирано от останалото оборудване. ESOMA съчетава съвременната технология за управление със собствената си експертиза в механиката на шлифовъчните машини. Така ретрофитът на оборудването обхваща както електронната и софтуерната архитектура, така и механичните компоненти, които са необходими за постигане на съгласувана работа на цялата машина“, обясниха от ФАНУК България.

В модернизацията са включени решения на FANUC за управление и комуникация с машината. „CNC управлението 0i-MF Plus на FANUC, предназначено за базови фрезови приложения, използва съвременна технология за управление и поддържа функции за фино обработване на повърхнини, съкращаване на машинния цикъл и конфигуриране на операторски екрани според конкретната машина. Компактната модулна система за входно-изходни (I/O) модули Slice I/O допълва системата с гъвкава входно-изходна архитектура за интегриране със CNC контролери на FANUC, като осигурява мащабируемо решение за автоматизация и надеждна комуникация между управляващите и периферните компоненти“, обясниха от ФАНУК България.

Персонализираният HMI допълва CNC управлението, като създава операторска среда, адаптирана към конкретните функции и производствени задачи. Това улеснява работата с модернизираната машина и същевременно съобразява управлението с реалните изисквания на приложението.

Модернизацията на механиката възстановява точността на машината

Обновяването на системата за управление само по себе си не е достатъчно, когато машината е натрупала години експлоатация. Затова проектът включва цялостен механичен основен ремонт, насочен към възстановяване на първоначалната точност и осигуряване на съответствие между механичната част и новото CNC управление.

„Този етап е съществен за шлифовъчните CNC операции на машини с ЦПУ, при които геометричната точност и стабилността на движението имат пряко отношение към качеството на обработката. Чрез механичния ремонт и модернизацията на управлението ESOMA създава единна система, в която обновената електроника работи със съответстваща ѝ механична част“, заявиха от ФАНУК България.

Ретрофитът връща машината в производствения процес

Резултатът от модернизацията е възстановена точност, надеждност и производителност на машината с експлоатационни характеристики, близки до тези на ново оборудване. Ретрофитът осигурява повишена точност, по-голяма стабилност на процеса и по-висока надеждност при продължителна експлоатация.

„Наред с техническите показатели е обновена и концепцията за работа с машината. Новият контролен шкаф, CNC управлението на FANUC и персонализираният HMI интерфейс формират съвременна среда за управление, докато основният ремонт на механиката възстановява необходимата прецизност на машината. По този начин ретрофитът се превръща в начин за удължаване на жизнения цикъл на наличното оборудване, без да се прави компромис с изискванията към точността и надеждността“, допълниха още от ФАНУК България.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Повече информация за ФАНУК България ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: ФАНУК България, FANUC, ©Engineer BG via Canva.com