Компанията Тимбарк България е основана през 2005 г. след придобиването на популярната марка сокове Queen’s от Maspex Wadowice Group – една от най-големите фирми в сектора на хранително-вкусовата промишленост в Централна и Източна Европа. Стратегически разположен, складът на Tymbark до Велинград поддържа производствените и бутилиращите операции на компанията, подобрявайки логистиката и дистрибуцията ѝ в цяла България и извън нея. Близостта на склада до основни транспортни маршрути и развитата инфраструктура на града позволяват поддържането на мащабни логистични операции.

Като международна компания, специализирана в техническо консултиране, проектиране, интегриране и цялостен инженеринг на комплексни автоматизирани и механизирани складови системи и софтуер за склад и логистика, STAMH Group успешно си партнира с Tymbark – като проектира и пусна в експлоатация усъвършенствано логистично решение за буферния склад на фирмата, разположен до нейната производствена и бутилираща линия за минерална вода.

„Проектът за складова система с палетни стелажи тип Radio Shuttle максимизира използването на пространството, подобрява производителността и рационализира складовите процеси, което я прави революционна за съвременната вътрешна логистика“, съобщиха за ДигиталнаИндустрия.bg от STAMH Group.

Стелажна складова система от тип Radio Shuttle

Системата от палетни стелажи тип Radio Shuttle на STAMH Group е качествено, полуавтоматично решение за съхранение на високообемни палетизирани стоки и продукти. Тя намира приложение най-вече в производствени и дистрибуционни складове за хранителни продукти, напитки или складове със специални условия на съхранение.

„Radio Shuttle е особено ефективна, когато Вашият дистрибуционен или логистичен център трябва бързо и ефективно да снабдява широк спектър от различни търговски обекти. Този тип стелажи позволява оптимизация на капацитета за съхранение, тъй като подемната техника не навлиза в складовата система. Палетните стелажи от тип Radio Shuttle могат да осигурят сигурно складиране на различно количество палети в дълбочина, според конкретните нужди, характеристиките на склада, проектирането на системата и специфичните нужди и обеми“, поясниха българските специалисти.

Стелажната система от тип Radio Shuttle използва радиоуправляеми роботизирани shuttle платформи, които повдигат, транспортират, позиционират, складират и извличат автономно палетите в дълбочина. Специалният дизайн и инженеринг на коридорите и използваните сензори, позволява безпроблемното придвижване на платформата, като системата може да работи с различен брой автоматични платформи. Всяка следваща платформа увеличава производителността. Те могат да бъдат внедрявани и поетапно в унисон с развитието на бизнеса.

Подемните машини не навлизат в складовата система, а директно поемат палетите от едната страна. Така се намалява техният пробег, амортизацията, нуждата от поддръжка и специализирана работна ръка. Самата конструкция от палетни стелажи е по-защитена.

Специфични предизвикателства в проекта за Tymbark

Проектът за Tymbark до Велинград включва разработване на решение за управление на буферния склад и складираните стоки, като целта на новата складова система е да предотврати задръствания и спиране в производствения и бутилиращия процес, улеснявайки операциите по временно складиране, разпределение, организация и експедиция на стоките.

Основни харектеристики и предимства на стелажната система за палети на Tymbark

• Максимална плътност на съхранение - системата позволява съхранение в дълбочина, като значително увеличава броя на палетните позиции в складовото пространство;
• Повишена ефективност – роботизираните shuttle совалки складират и извличат палетите, намалявайки ръчния труд и ускорявайки процесите на товарене и разтоварване на камионите. Докато подемната техника транспортира пале към зоната за експедиция, автономните shuttle роботи извличат следващото.
• Подобрена безопасност – чрез минимизиране на движението на подемната техника в рамките на стелажите от тип Radio Shuttle, системата намалява риска от инциденти и подобрява общата безопасност в склада;
• Спестяване на разходи – Роботизацията на част от процесите по складиране и извличане на палети води до по-ниски разходи за труд и намалена поддръжка на оборудването. Като резултат се постига значително редуциране на оперативните разходи.

Усъвършенствана безопасност на стелажните системи тип Radio Shuttle

„Един от основните аспекти на инженеринга на система от STAMH Group е минимизирането на оперативния риск за клиента. Това се постига чрез стратегическото позициониране на подемната техника извън стелажна конструкция, което ефективно елиминира вероятността от потенциални сблъсъци. Този подход предпазва както хората, така и високоспециализираното оборудване от повреди и инциденти, гарантирайки непрекъсваемост на работния процес“, категорични са от STAMH Group.

Стабилността на товарооборота е съществено подобрена в системата. Автоматизираните вътрешни транспортни shuttle роботи функционират с изключителна прецизност и плавност, осигурявайки контролирана динамика, която съществено намалява вероятността от неправилно позициониране или изпускане на складираните товари. Това гарантира тяхната цялост и минимизира потенциалните загуби.

„Системата постига значителна оптимизация на труда в склада и драстично намалява човешките грешки. Това се осъществява чрез внедряването на роботизирани решения, базирани на шатъл технологии, което значително намалява нуждата от интензивни ръчни операции. По този начин не само се повишава общата производителност, което води до по-висока оперативна надеждност и намалени разходи“, допълниха още експертите от компанията.

Повече информация за Стам Лтд ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: STAMH Group/(Стам)