Сподели

Роботех: Лентови или модулни конвейери – кое транспортно решение носи най-голяма ефективност за Вашето производство?

04 юли 2025 г.

 

 

Лентовите конвейери днес могат да се видят навсякъде – на касите в супермаркета, на летищата в местата за проверка на сигурността, както и при получаване на багажа, на бягащите пътеки във фитнес залите и не на последно място – в промишлените съоръжения. „Конвейерните системи и функционалните модули на компанията mk могат да отговорят практически на всякакви изисквания за транспортиране и обработка на различни материали. Потребителите имат възможността да изберат подходящо решение за конкретното приложение от широка гама от универсални лентови и модулни конвейери, които позволяват персонализация на решението, ако това е необходимо. Те могат да бъдат комбинирани с въртящи се маси за буфериране на продукти и линейни направляващи за прецизни, динамични задачи за обработка“, коментираха за Инженер.bg от водещата инженерингова компания в областта на индустриалната автоматизация Роботех, която използва в реализацията на проектите си лентови и модулни конвейерни системи mk.

Лентови и модулни конвейери: основни разлики в конструкцията и приложението

В почти всички промишлени приложения лентовите конвейери играят основна роля в задачите по транспортиране на материалите. Те са подходящи за преместване както на опаковани, така и на неопаковани компоненти с широк диапазон на формата и размерите.

Лентовите конвейери се състоят от две или повече ролки (наричани още барабани) и плътна конвейерна лента със затворен контур, която се върти около тях. Едната или и двете ролки са със задвижващ механизъм, премествайки напред лентата и материалите, поставени върху нея. „Съществуват два основни типа индустриални лентови конвейери: такива за обща обработка на материали, като например тези, които преместват опаковките във фабриките, и такива за обработка на насипни материали. Например за транспортиране на големи обеми от материали, като селскостопански материали, зърнени култури, сол, въглища, руда, пясък и др.“, поясниха от Роботех.

Лентовите конвейери на mk са проектирани за общ товар до 200 kg и скорост до 80 m/min, в зависимост от конструкцията на конвейера. „При избора на лентов конвейер трябва да се вземат предвид определени фактори, които могат да повлияят на натоварването, като теглото и размерите на продукта, маршрутът, ширината на конвейера, диаметърът на ролката, типът на лентата, предварителното натягане, разпределението на натоварването, видът на експлоатацията и условията на околната среда“, продължиха коментара си от Роботех.

Българската компания може да Ви помогне с избора на правилното решение за Вашето производство. При специфични характеристики на конвейера от Роботех предлагат връзка с 3D конфигуратора на mK, чрез който всеки клиент има възможността индивидуално да зададе различни характеристики и да асемблира модел на собствен конвейер, който впоследствие да бъде изграден и доставен от Роботех. Като официален дистрибутор на mk от компанията предлагат различни mK модели прави лентови конвейери серия GUF-P, наклонени и извити конвейери серия KFG-P и двойни лентови конвейери DGF-P, които се различават по ширината и дължината на лентата, общата товароносимост и скоростта.

„От началото на годината се забелязва значително нарастване в търсенето на конвейерни решения за индустриите в България. Сравнително висок процент е и броят клиенти, поръчали конвейери с индивидуални параметри. Въпреки това, до този момент превес имат лентовите конвейери. Примери за успешни истории има както в металообработващата индустрия, така и във фармацевтичната индустрия“, споделиха още експертите от Роботех.

Модулните конвейери често се използват в хранително-вкусовата промишленост поради лекотата, с която лентата може да се демонтира и почисти. Тъй като лентата представлява верига от множество взаимосвързани модули, тя допълнително позволява преминаването през нея на въздух или течности. Областите, в които намират приложение модулните конвейери, са: опаковъчни линии, приложения за охлаждане и сушене (въздухът може да проникне през лентата), монтажни линии, складиране и дистрибуция, чисти стаи, фармацевтични приложения и др.

Модулните лентови транспортьори на mk са изключително здрави и могат да се използват по множество начини в почти всяко транспортно приложение. Лентите са устойчиви на износване и се използват дори за транспортиране на продукти с остри ръбове. Конвейерната система предлага вериги от различни материали, за да е подходяща за храни, да е устойчива на високи температури или на химикали.

„С богатата си гама от стандартни модули и аксесоари, лентовите транспортьори на mk се адаптират оптимално към всякакви изисквания. В допълнение към праволинейни транспортьори, се предлагат и наклонени и извити лентови конвейери“, коментираха от Роботех. Портфолиото на mk включва модулни конвейери с ширина 164-1000 mm, дължина 400-10000 mm, обща товароносимост до 250 kg и скорост до 30 m/min. Серията MBF-P включва прави модулни конвейери, KMF-P – извити модулни конвейери, KFM-P 2040 – наклонени модулни конвейери, MBF-P 2040.86 – прави пластинчати конвейери и KMF-P 2040.86 – извити пластинчати конвейери.

Основни характеристики на лентовите конвейери mk:

  • За транспортиране на стоки без специфични изисквания относно позицията, ориентацията или геометрията на продукта;
  • Дизайнът на профилите осигурява устойчива на усукване конструкция с добри носещи свойства;
  • Широка гама от различни ширини и дължини;
  • Голям избор от стандартни ленти за различни продукти и приложения, например с продуктово натрупване, ленти, подходящи за контакт с храни, антистатични и др.

Основни характеристики на модулните лентови транспортьори mk:

  • За транспортиране на продукти без специфични изисквания относно тяхната позиция, ориентация или геометрия;
  • Високи допустими натоварвания на лентата;
  • Задвижващият механизъм елиминира хлъзгането и позволява приложение в мокра среда, като се предлагат и пропускливи верижни ленти;
  • Материалът на веригата е силно устойчив на износване и абразия, което я прави подходяща за високи температури, контакт с химикали или храни и др.
  • Веригата може да се отвори за лесно разглобяване и за подмяна/комбиниране на верижни модули.

„Ние от Роботех обичаме предизвикателствата! Нашата цел е да открием идеалното решение за всяко приложение. Използвайки висококачествени изделия на утвърдени марки, стъпвайки върху натрупания опит и креативността на нашия екип, можем да осигурим максимална полза за нашите клиенти. Свържете се с Роботех сега, за да намерите точния партньор за автоматизация на процесите, който ще Ви предложи сигурни и гъвкави решения!“, допълниха още от екипа на Роботех.

Повече информация за Robotec, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материалРоботех (Robotec), mk Group

Сподели

Още от Склад на бъдещето