MachTech&InnoTech и тази година ще срещне на едно място производители на машини, доставчици на технически средства и специалистите, които ги внедряват в реалното производство. Сред участниците през 2026 г. отново ще бъде  водещата българска компания Давид Холдинг, чийто екип ще насочи вниманието на посетителите към информацията, която се движи между оборудването, техническите отдели и управлението на предприятието. Представянето на фирмата продължава темата от миналогодишното й участие. През 2025 г. посетителите видяха как машинните данни, инженерната документация и ERP управлението се свързват в общ работен процес. От 6 до 9 октомври в Интер Експо Център – София тази връзка ще бъде показана с по-силен фокус върху изкуствения интелект и способността му да разпознава промени в поведението на наблюдаваното оборудване.

„През 2025 г. представихме връзката между машинните данни, техническата документация и управлението на производството. Тази година продължаваме темата, като обръщаме още по-голямо внимание на анализа с изкуствен интелект. Целта е натрупаната информация да подпомага ранното откриване на предаварийни състояния и да достига навреме до хората, които планират следващите действия“, коментираха пред Инженер.bg от Давид Холдинг.

На щанд A12 в зала 4 компанията ще представи Archimed Technical Edition, 1C:ERP World Edition и dataFRUIT IIoT. Трите решения изпълняват различни задачи в предприятието, но постепенно се срещат около една и съща машина. DataFRUIT следи работните ѝ параметри, Archimed Technical Edition свързва оборудването с техническата документация и историята на измененията, а 1C:ERP World Edition пренася актуалната информация към планирането и управлението. Разглеждаме акцентите по реда, по който данните преминават от оборудването към хората, които трябва да вземат следващото решение.

Archimed Technical Edition свързва техническия архив с реалната работа на оборудването

Едно предупреждение за отклонение поставя началото на поредица от инженерни задачи. Техническият екип трябва да установи към кой възел се отнася сигналът, да отвори актуалния чертеж, да провери историята на промените и да проследи приложимите инструкции. Бързината зависи както от навременното известяване, така и от начина, по който е подредена информацията около конкретната машина. Archimed Technical Edition е специализирано софтуерно решение, изградено върху платформата Archimed eDMS на Давид Холдинг. То съчетава управлението на документи и бизнес процеси с контрол върху инженерните изменения и наблюдение на оборудването чрез IIoT данни в реално време.

Електронният технически архив поддържа 2D и 3D CAD/CAM файлове, чертежи, карти, схеми и проектни планове. Всеки документ остава свързан със своята версия, история на редакциите и процес на одобрение, което позволява да се проследи как дадено инженерно изменение е достигнало до производството. „Записването на нов файл в техническата документация е само една от стъпките. Промяната трябва да бъде прегледана, одобрена и предоставена на хората, които ще работят по нея. Archimed Technical Edition проследява тази последователност, така че историята на редакциите да остане ясна, а в производството да се използва актуалната информация“, поясниха от компанията.

Системата автоматизира и работни процеси, свързани с оперативните процедури, изискванията за съответствие и стандартите за качество. Така техническият архив се включва в ежедневната работа на инженерните и производствените екипи, вместо да служи единствено като място за съхранение. Връзката с IIoT добавя и информация за състоянието на оборудването. Archimed Technical Edition следи наблюдаваните машини, съхранява историята на регистрираните състояния и задейства предупреждения при отчетени отклонения. Полученият сигнал остава обвързан с конкретния актив, неговата документация и предходните действия по поддръжката.

Сред акцентите през 2026 г. ще бъдат и вградените AI инструменти, чрез които се анализират данните от наблюдаваните машини и операциите в производствените участъци. Анализът търси изменения в поведението на оборудването, които подсказват настъпването на предаварийно състояние. „Единичната стойност показва как работи машината в конкретния момент, докато натрупаната история позволява да се види посоката на промяната. AI инструментите анализират тази последователност и насочват вниманието към отклоненията, които заслужават проверка. Окончателната оценка се прави от специалиста, който разполага и с техническата информация за съответното оборудване“, добавиха от Давид Холдинг.

1C:ERP World Edition включва производствените резултати в управлението на предприятието

Данните за състоянието на машината са важни и извън техническата поддръжка. Работата на оборудването се отразява върху изпълнението на операциите, натоварването на участъците и производствените графици. За да бъде отчетено въздействието навреме, информацията трябва да достигне и до системата, в която се планират ресурсите и се следят резултатите. Вторият акцент в селекцията на Давид Холдинг е именно 1C:ERP World Edition – софтуер за изграждане на информационна система за управление на компании с широк спектър от дейности. Решението е базирано на платформата 1C:Enterprise 8.3 и поддържа работа през интернет, облачни технологии и достъп от мобилни устройства. Функционалността за счетоводно отчитане е съобразена с действащата законодателна рамка в България.

По време на изложението екипът ще обърне специално внимание на интеграцията с IIoT и възможността резултатите от производствените участъци да бъдат наблюдавани и отчитани в реално време. Така ERP средата получава актуална информация за изпълнението, докато операциите протичат, и позволява производственият план да бъде сравняван с реално постигнатите резултати. „Управлението на производството изисква актуална информация. Когато данните постъпват в ERP системата в реално време, екипите разполагат с по-ясна представа за изпълнението и могат да проследят как състоянието на оборудването се отразява върху плана“, посочиха от Давид Холдинг.

Връзката с IIoT създава обща информационна основа за техническите и управленските екипи. Поддръжката разглежда отклонението през състоянието и историята на машината, докато производственото управление го съпоставя с текущите операции и планираните резултати. Информацията е една и съща, но достига до всяка роля в подходящ за нейната работа вид. AI анализът допълва тази последователност с по-ранна индикация за настъпваща промяна. Когато дадено отклонение бъде разпознато преди достигането на аварийно състояние, техническият екип разполага с време да оцени ситуацията, а отражението върху производствения график може да бъде проследено в ERP средата.

dataFRUIT IIoT създава историята, върху която стъпва AI анализът

Преди информацията да достигне до техническия архив или ERP управлението, тя трябва да бъде събрана от оборудването и подготвена за анализ. Тази роля в представянето на Давид Холдинг е поверена на dataFRUIT – интегрирана платформа от типа Индустриален интернет на нещата (IIoT), която обединява хардуер и софтуер за наблюдение на съоръжения, производствени и транспортни процеси. Платформата следи избрани параметри и натрупва история за работата на наблюдаваните активи. Данните се анализират с цел да бъдат открити промени, предхождащи потенциална повреда, което създава основа за преминаване от периодична към предсказваща техническа поддръжка.

Изборът на показатели зависи от конкретното оборудване. При една машина информацията за състоянието може да се откроява във вибрациите и температурата, а при друга по-голямо значение да имат налягането, натоварването или продължителността на определен работен режим. Поради тази причина dataFRUIT се използва и като среда за разработване на специализирани приложения, съобразени с индустрията и наблюдавания процес. „IIoT проектът започва с въпроса кои параметри действително описват поведението на конкретната машина. Съвместната работа с инженерите на предприятието е важна, защото те познават оборудването, работните режими и признаците, които имат значение за поддръжката. Върху тази основа dataFRUIT събира и подрежда необходимата история“, продължиха коментара си от екипа.

DataFRUIT намира приложение и при наблюдението на общата ефективност на оборудването (OEE), дистанционното проследяване на предписани работни режими и контрола на активи, намиращи се в склад, в движение или на отдалечен обект. Платформата съхранява история за условията, при които дадена машина е работила, което предоставя допълнителна информация и при оценката на гаранционни случаи. „Предсказващата поддръжка се развива върху последователно натрупани и правилно интерпретирани данни. AI анализът откроява измененията, а техническите специалисти определят какво означават те за конкретното оборудване. Когато информацията е свързана и с документацията, сервизните действия и ERP управлението, ранният сигнал може да продължи към добре организирана реакция“, допълниха още от Давид Холдинг.

Ако искате да научите повече как предложенията на българската компания могат да бъдат интегрирани във Вашата компания, екипът на Давид Холдинг ще очаква посетителите на MachTech&InnoTech 2026 от 6 до 9 октомври в Интер Експо Център, зала 4, щанд A12.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Повече информация за Давид Холдинг, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg!

Източник на снимковия материал: Давид Холдинг, ©Engineer.BG via Canva.com