Галика България е специалист в областта на производственото оборудване и технологиите, металообработващите и измервателните машини. Като официален представител на доказаното машиностроително дружество Index Traub, българската фирма представя пред читателите на ДигиталнаИндустрия.bg новия високопроизводствен автоматичен струг Traub TNL20. „Това е последно поколение струг с интегрирана роботизирана клетка Xcenter и интелигентно управление iXpanel за свързано производство, отговарящо на принципите на Industry 4.0“, коментираха от българското дружество.

Новият модел TNL20 е оборудван с два идентични шпиндела и две револверни глави, с X-, Y- и Z-ос. „Благодарение на своите технически характеристики, стругът комбинира висока производителност с възможност за точно и икономично производство и на най-прецизните детайли. Шпинделът работи с до 10 000 rpm, a на всяка револверна глава могат да се използват до 24 инструмента“, заявиха от Галика.

Предимства на струг Traub TNL20:

- Едновременна обработка с 2, 3 или 4 инструмента;

- Бърза смяна на инструментите, посредством индексираща CNC ос;

- Широко и свободно работно място;

- Интелигентна автоматизация чрез интегрираната роботизирана клетка Xcenter.

Роботизираната клетка Xcenter за интелигентна автоматизация, по-голяма гъвкавост и ефективност

С допълнителната роботизирана клетка към струга, заготовките и/или готовите части могат да бъдат зареждани и разтоварвани бързо, безопасно и гъвкаво. Клетката с робота е ергономично интегрирана към машината – тя може лесно да се отдръпне по време на процеса на настройка, позволявайки безпрепятствен достъп до работната зона на струга. „По време на самото производство, клетката е фиксирана пред работната зона на машината. Шестосният робот получава достъп до работната зона през плъзгащата се предпазна преграда на струга, която се отваря автоматично“, обясниха българските специалисти.

Предимства и характеристики на роборизираната клетка Xcenter:

- 6-осен робот с товароносимост 6 kg и интегриран контрол на захващане;

- Спестяване на пространство чрез вертикално съхранение на заготовките и готовите части в до 14 палета;

- Размери на палетата – 400 x 300 mm с минимална височина 25.4 mm;

- Палетата с готовите елементи се изваждат от робота;

- Лесно макро-програмиране.

Фокус върху производството и контрола с новия Industry 4.0 панел за управление

Концепцията за управление на iXpanel дава възможнот на клиентите за постигане на модерно „свързано“ производство, отговарящо на стандартите на Industry 4.0. „Благодарение на новия панел, операторите разполагат с цялата необходима информация на едно място за ефективно дигитализирано производство. iXpanel е разработен с 19-инчов сензорен екран с интерактивен потребителски интерфейс за програмиране, редактиране, настройка и работа, както и с включена функция за отдалечен достъп“, добавиха от Галика.

Технически характеристики и Industry 4.0 функции на панел iXpanel:

- Лесна синхронизация на процесите и оптимизация на тяхната последователност;

- Визуален контрол чрез графична симулация на процесите;

- Мониторинг функция за работното състояние на инструментите;

- Функция за паралелно програмиране и симулация стъпка по стъпка;

- Инсталиран Web-браузър;

- Генериране на документи;

- Налична клиентска информация;

- Информационен център и помощ за програмиране.

Повече информация за Галика – клон АД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и активни промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg ТУК!

Източник на снимковия материал: Галика, Traub