Давайки импулс на индустриалната автоматизация, глобалният лидер Festo следва стремглаво пътя на Индустрия 4.0 и дигитализацията, разработвайки следващо ниво на холистичен дизайн на системите, интелигентни и интуитивни решения. За да разберем повече за бъдещите цели и стратегии на компанията в тази насока, включително за плановете за развитие на новия развойно-технологичен център в София, екипът ни се срещна и разговаря с д-р Андреас Хьолшер (Dr. Andreas Hölscher), ръководител на отдел „Развитие и развой на продукти“ във Festo AG.
Фесто е един от най-големите лидери в областта на иновациите в индустриалната автоматизация. Моля, разкажете ни за Развойния отдел на Festo в Германия.
Във Festo Германия работят близо 1500 опитни инженери, които се занимават основно с механични подобрения на пневматични продукти и електрозадвижвания. Отделно имаме обособени направления в развойния център, в който разработваме и допълваме нашите изделия с нови електрически и софтуерни компоненти, функции и възможности, особено от сферата на Интернет на нещата (IoT). Поради тази причина сме в процес на увеличаване на броя на софтуерните и електронните инженери по целия свят и най-вече тук, в България.
Какви са бъдещите цели и стратегии на Festo, касаещи Industry 4.0 в завода на бъдещето?
Увеличаващото се количество генерирани данни и интелигентни алгоритми, заедно с уеб и облачните технологии, ще създадат допълнителна стойност за клиентите ни в бъдеще. Заводите ще стават много по-свързани, като тази свързаност ще се осъществява от множество съвременни технологии. Така например всяка машина ще може да е свързана към съседната виртуално.
Нашата стратегия е всички продукти на Festo да станат дигитални и дигитално управляеми. Например пневматичните изделия, които можете да откриете във всеки един завод по света, ще имат електронно управление и ще могат да се настройват, управляват и адаптират много лесно.
В същото време непрекъснато разширяваме нашето портфолио от продукти и услуги чрез различни смарт приложения, които позволяват на клиентите да поддържат много по-лесно и удобно производствените операции и процеси.
Имат ли място технологиите за IoT сред вашите развойни интереси?
Вече има множество компании, които са насочили усилия към разработването на решения за Интернет на нещата и тъй като осъзнаваме необходимостта от подобни екосистеми, целта ни е да си партнираме с повече подобни фирми. Например такава глобална компания е Siemens и техният софтуер MindSphere, чрез който е възможно управлението на цели фабрики. Festo е член от борда на MindSphere World – световна организация, посветена на облачно базираната IoT операционна система MindSphere, и работи в много тясно сътрудничество със Siemens. Друг наш основен партньор е компанията Rockwell.
Така че основно нашият стремеж е да подготвим продуктите и решенията ни за IoT и да си партнираме с всеки по-голям играч в областта.
Какви са основните области за научно-изследователска и развойна дейност на Festo?
Основните области за научно-изследователска и развойна дейност са свързани с факта, че заводите ще стават все по-интелигентни. В тази връзка имаме много разработки в софтуерната електроника. Наскоро дори придобихме компания, специализирана в разработването на изкуствен интелект в Германия и всъщност вече прилагаме подобни технологии в нашите продукти, които позволят много по-добро управление на завода и по-високо качество на контрола. Освен това работим в тясно сътрудничество и с други компании от сферата на изкуствения интелект, с цел да разберем кои са най-подходящите решения за нашите продукти, които могат да направят автоматизацията по-лесна.
Какви са последните разработки на Festo за фабриката на бъдещето? Моля, посочете по-значимите от тях.
Една от най-новите разработки на Festo е терминалът Festo Motion Terminal, обединяващ 50 различни функции, чрез който могат да се управляват вентилите в пневматичните системи. За да се осъществи този контрол, Festo предлага различни приложения за смартфони. Това е сравнително нов продукт, който привлече сериозен интерес от страна на нашите клиенти по целия свят.
Допълнително предоставяме дигитални услуги и смарт приложения, които помагат на клиентите както за по-лесното интегриране на решенията на Festo, така и за осъществяване на мониторинг, планиране и поддръжка на машините в производството.
Една от последните ни разработки е софтуерът MyDashBoards – облачно базирана платформа, която подобрява производителността на потребителите, осигурява по-голяма прозрачност и подобрява възможностите на задвижванията Festo в клиентската система.
Как тествате продуктите? Какви са основните етапи, през които те минават, преди тяхното одобрение и реализирането им на пазара?
Всеки новоразработен продукт подлежи на тест, при който се изпитва неговата функционалност, т.е. дали извършва точно това, което му е заложено като технология. Те се изпитват на различни условия – като температура, удароустойчивост и т.н. За нас качеството е от изключителна важност.
В България производственото предприятие също разполага с тестова лаборатория и 90% от всички продукти, които се произвеждат тук, се тестват от опитни експерти и инженери, като, разбира се, отново се стремим да запазим високото ниво на качество, което поддържаме във всички наши заводи по света.
Някоя от тези иновативни разработки интегрирана ли е вече във фабрики в Германия или по света?
Festo Motion Terminal, както казах, е сравнително нов продукт и вече имаме много добри отзиви от няколко наши клиенти за него. Същото важи и за смарт приложението, което бе реализирано на пазара и което може да бъде изтеглено от App Store.
Как развойният екип на Festo получава вдъхновение за иновации и нови идеи?
Получаваме вдъхновение от различни източници – активно работим с няколко старт-ъп компании в областта на изкуствения интелект, роботизацията, управлението на качеството, от които всъщност черпим идеи. За развитието на софтуерното и електронно инженерство работим в тясно сътрудничество с компании от електронната индустрия. В областта на дигиталния бизнес основахме специално група в Германия, посветена на новите технологии и бизнес модели. Също така, имаме много активно работеща бионична мрежа за обучениe Bionic Learning Network, в която се опитваме да взаимстваме идеи от природни модели, пресъздавайки ги в нашите разработки – и технически, и концептуално.

Какви са плановете за развитие на развойно-технологичния център на Festo в София (TEC)?
Определихме София като ключова за стартирането на развойната ни дейност, тъй като България разполага с висококвалифицирани кадри в сферата на електрониката и софтуерното инженерство. През следващите години планираме значително увеличение на броя на служителите в развойния център на производственото дружество в България, като имаме идея той да се превърне в следващ по големина главен център за научно-изследователска и развойна дейност и иновации след този в Германия.
В момента в рамките на TEC в София се извършва развой на нови продукти от над 30 доказани механични и електронни инженери, отговарящи за целия процес от разработката и изпитанията до внедряването на новите продукти в производствения процес. Те ежегодно работят по над 40 развойни проекта. Очаква се през идните години техният брой да се увеличи значително.
Решенията за съвременна роботика заедно с интелигентен и интуитивен софтуер, както за компоненти, така и за уеб/облачни приложения, ще бъдат разработвани от разрастващия се в столицата развойно-технологичен център и ще допринасят за посрещане на нарастващите изисквания на клиентите на концерна.
Повече информация за Фесто Производство ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg!
Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!
Източник на снимковия материал: Инженер.bg
-
Ритбул: SynRM IE6 на ABB са синхронни реактивни двигатели от ново поколение, проектирани да изпреварват индустриалните изисквания 19.04.2026 г.
-
Томаш Ферлик от Хитачи Енерджи България: Търсим хора с правилното поведение, готовност и способност да учат 19.04.2026 г.
-
Стаж 2026: Създавай бъдещето на енергетиката чрез проектиране на силови трансформатори в Елпром Хеви Индъстрис 19.04.2026 г.
-
Инженер.БГ на глас: Изборът на климатик като интерактивно преживяване, иновации в слуховата медицина и още теми 18.04.2026 г.
-
Robotët e FANUC transformojnë prodhimin e mullinjve të kafesë përmes montimit plotësisht të automatizuar 17.04.2026 г.
-
Srbija Kargo nënshkruan marrëveshje trepalëshe me Hungarinë dhe Maqedoninë e Veriut për optimizimin e transportit hekurudhor 17.04.2026 г.
-
Kompania ukrainase Interpipe blen zyrtarisht fabrikën e madhe të tubave prej çeliku të ArcelorMittal në Roman të Rumanisë 16.04.2026 г.
-
CF810-B nga Unisyst Engineering është një zgjidhje për telemetri inteligjente të gazit, e destinuar për instalime të mëdha gazi 16.04.2026 г.
-
Srbija Kargo сключи тристранно споразумение с Унгария и Северна Македония за оптимизиране на жп превозите 17.04.2026 г.
-
Украинската компания Interpipe придоби официално мащабния завод за стоманени тръби на ArcelorMittal в румънския град Роман 16.04.2026 г.
-
Индуматик: Новите дюзи UBR на PNR Italia с обхват от 360° осигуряват бързо и ефективно почистване под високо налягане 16.04.2026 г.
-
Термопомпената система Belaria® pro на Hoval с хладилен агент R290 задава нов стандарт при проектирането на сградни инсталации 16.04.2026 г.
-
Термопумпниот систем Belaria® pro на Hoval со ладилен агент R290 поставува нов стандард при проектирањето на градежни инсталации 17.04.2026 г.
-
Роботи на FANUC го трансформираат производството на млини за кафе преку целосно автоматизирано склопување 17.04.2026 г.
-
Srbija Kargo склучи тристран договор со Унгарија и Северна Македонија за оптимизација на железничкиот превоз 17.04.2026 г.
-
Паметни стадиони: Како интелигентните решенија на ABB го обликуваат иднината на спортските објекти во светот 17.04.2026 г.
-
Srbija Kargo a semnat un acord trilateral cu Ungaria si Macedonia de Nord pentru optimizarea transportului feroviar 17.04.2026 г.
-
Compania ucraineana Interpipe a achizitionat oficial fabrica de tevi de otel la scara larga ArcelorMittal din orasul romanesc Roman 16.04.2026 г.
-
CF810-B de la Unisyst Engineering este o solutie inteligenta de telemetrie a gazelor, conceputa pentru instalatii de gaze la scara larga 15.04.2026 г.
-
Macedonia de Nord finalizeaza legatura de transport a energiei electrice cu Albania cu un nou proiect in valoare de 17.2 milioane de euro 15.04.2026 г.
-
Филкаб Солар: Кроз наше партнерство са компанијом Jinko Solar, доносимо обим и технологију највећег енергетског парка у Европи 16.04.2026 г.
-
Srbija Kargo потписала трилатерални споразум са Мађарском и Северном Македонијом о оптимизацији железничког транспорта 17.04.2026 г.
-
Украјинска компанија Interpipe званично купује велику фабрику челичних цеви компаније ArcelorMittal у румунском граду Роман 16.04.2026 г.
-
CF810-B компаније Унисист Инжењеринг је паметно решење за телеметрију гаса дизајнирано за велике гасне инсталације 15.04.2026 г.
-
БИБУС България: Профилите на item са избрани за специализирано решение за транспортиране на чувствителна оптика
15 април 2026 г.
-
Технологии за умно производство и интелигентно опаковане – във фокуса на участието на Multivac на interpack 2026
05 април 2026 г.
-
TruLaser Tube 7000 – новата машина за лазерно рязане на тръби на Trumpf, която се вписва идеално във фабриката на бъдещето
27 март 2026 г.





