Роботизираното заваряване е процес, който помага на индустриалния сектор да автоматизира своите процеси, да повиши точността, да подобри безопасността и да намали времето за изпълнение. Доказаната българска търговска и инженерингова компания Кимекс, изключителен представител и единствен оторизиран сервиз за България на финландския производител на заваръчно оборудване Kemppi, акцентира върху много нови и интересни експонати по време на своето участие на MachTech & InnoTech 2024. Нови заваръчни машини и оборудване, включително роботизирано заваряване с шестосен робот Kibot 2200 на Kiberys, която е дъщерна компания на Кимекс, както и нова технология за комбинирано ръчно и роботизирано заваряване с кобот, наред с решения за безопасност и лична защита, впечатлиха посетителите на щанда ѝ в зала 4 на Интер Експо Център.

Kiberys показа новото изпълнение на шестосния индустриален робот Kibot 2200, който е собствена разработка на компанията. Демонстрираният заваръчен робот бе окомплектован с два позиционера от двете страни на машината, всеки от които завърта детайла по две оси. Така общо осите на роботизираната система стават 10 и с нея могат да се извършват заварки последователно от всички 4 страни – отляво, отдясно, отпред и отзад. „Обхватът на ръката е 2200 mm, давайки наименованието на модела. Шестосният робот заема подово пространство от само 2 m² и лесно може да бъде преместван в рамките на производствения обект“, коментира пред ДигиталнаИндустрия.bg инж. Георги Бахарев, управител на компанията.

Изложеният модел бе позициониран върху релси, но може да бъде монтиран и на колела, обясниха от Kiberys. Той е по-компактен от старите модели, тъй като цялото му управление е събрано в централната колона, а преместването му може да бъде извършвано от само двама служители. „Новият усъвършенстван модел на Kibot 2200 работи със или без позиционери, в зависимост от желанието на клиента, като вече е внедрен в няколко производства за металообработка в България. В друг пример от практиката същият робот Kibot 2200 е използван като робот за боядисване“, заявиха от Kiberys. От компанията очакват в най-близко бъдеще усъвършенстваният модел да излезе и извън границите на България, както това се случи преди с по-старите модели роботи Kibot.

Кимекс представи също заваръчен апарат X3 на Kemppi от последно поколение, представляващ синергична машина с удароустойчив корпус. „Моделът е с компактни размери и е подходящ за заваряване в тесни и труднодостъпни места. Заваръчният апарат комбинира в себе си различни видове заваряване – ръчно електродъгово, MIG и MAG заваряване, като е оборудван с потребителски таблет за визуализация на процеса“, обясниха от Кимекс.

Друг демонстриран модел от най-висок клас бе универсалният заваръчен апарат X5 FastMig за импулсно заваряване с асистираща функция Weld Assist и предварително програмирани заваръчни процедури, които са вградени в софтуера на заваръчния апарат. С тази комбинирана машина може да се извършва ръчно електродъгово, TIG, MIG/MAG и импулсно MIG/MAG заваряване. Демо версията на заваръчния процес позволява на потребителя да изпробва предварително заваръчните процедури, след което да закупи само тази от тях, която би била подходяща за конкретното приложение.

Сред изложените модели внимание заслужаваше и малкият компактен модел заваръчен апарат MinarcMig 220 Auto, който представлява еволюционно надграждане над предходния модел MinarcMig 220 Evo. Машината е с много удобни ръкохватки и ергономичен дизайн на гърлата на бренерите за изпълнение на дълги заваръчни шевове.

На щанда на Кимекс бе изложен и комбиниран заваръчен апарат от най-ново поколение за електродъгово ръчно и MIG/MAG импулсно заваряване от серия Master. До него бе показан модел заваръчен апарат Minarc T 223 AC/DC с функция за почистване и полиране на заваръчния шев. „Специфичното при този модел е, че след като се завършат заваръчните шевове, с помощта на специална приставка, потопена във фосфорна киселина, машината почиства и полира заваръчните шевове“, поясниха от Кимекс.

Внимание заслужаваше и заваръчният апарат от много висок клас MasterTig 235 ACDC, който Кимекс предлага вече от няколко години. Машината е подходяща за всякакъв вид TIG заваряване, включително и на алуминий. „Тази година показваме заваръчния апарат в комбинация с машина за автоматично подаване на студена заваръчна тел на марката Trafimet, която също е собственост на Kemppi. С използването на това устройство се постига висока производителност, бърза скорост на заваряване и улеснен процес“, информираха от Кимекс.

По време на MachTech 2024 Кимекс показа и възможността да се използват заваръчни апарати на Kemppi за роботизирано заваряване с кобот. „Машините на Kemppi, които могат да се използват за заваряване с кобот, са от две серии – Master M с трите модификации M355, M 353 и M358 и машини от най-високия клас X5“, заявиха от Кимекс. Те имат комуникационен интерфейс за роботизирано заваряване и притежават разработен от Kemppi държач, който се интегрира отлично с ръчните бренери на Kemppi. Това означава, че със заваръчния апарат могат да се извършват както ръчни заваръчни шевове, така и роботизирано заваряване.

Тази концепция е собствена разработка на Kemppi, която впечатлява с иновативността си и с простотата на изпълнението. Заварчикът може само да прихване детайлите и след това роботът да извърши заваръчните шевове, като всичко това се извършва с един заваръчен апарат.

На щанда на Кимекс бяха демонстрирани също лични предпазни средства като висококачествени ръкавици за заваряване, шлемове и маски за повишена безопасност и комфорт при заваряване, рязане и шлифоване. „Независимо дали търсите обикновена, евтина и лека маска за заваряване или най-добрия респиратор на заваръчни газове със защита от ниво TH3, Kemppi предлага точното решение, което да отговаря на Вашите нужди“, допълниха още от Кимекс.

Повече информация за Кимекс ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите й планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: Инженер.bg