Сподели

Как се овладява изкуството за създаване на персонализирани бетонни компоненти с 3D печат и робот KUKA?

11 януари 2024 г.

 

 

Фасадата на студиото за 3D печат BESIX 3D в Дубай, което е част от структурата на белгийската BESIX Group, се състои от 290 бетонни панела. Всеки от тях е отпечатан за около десет минути с помощта на робот KUKA и след това просто е монтиран върху сградата на място. Това е първият новаторски проект на строителната компания и се смята за най-голямата 3D отпечатана бетонна фасада в света. „Белгийската строителна компания BESIX Group си е поставила за цел да революционизира традиционните строителни методи, а индустриалният робот KR QUANTEC на KUKA е неин пръв помощник. Той отпечатва колони, скулптури и фасадни елементи с 3D печат на бетон – бързо и екологично“, разказаха за ДигиталнаИндустрия.bg от доказаната инженерингова и търговска компания БГ Роботи (Витто ООД), която внася, продава, поддържа и сервизира промишлени роботи KUKA в България – нови и втора употреба.

„Процесът на адитивно производство позволява да се избегнат отпадъците и само за няколко часа създава персонализирани решения или дори цели серии. Строителните компании в цял свят в момента са в процес на търсене на най-добрия метод за 3D печат“, поясняват от БГ Роботи. Една от тези компании е BESIX Group с централа в Брюксел. За целта основаната през 1909 г. компания отвори 3D студио в Дубай през декември 2018 г. и инсталира робот от гамата KR QUANTEC за изпълнението на 3D печата.

 „За нас бе особено важно в началото на проекта да намерим надежден партньор, който да мисли по нов начин по отношение на 3D печата. Открихме такъв партньор в лицето на KUKA и автоматично бяхме в състояние да реализираме нашия проект“, коментира Беноа Мюлуетьор, старши ръководител на проекта за дизайн и ръководител на екипа на BESIX 3D. Заедно с доказаната компания за автоматизация KUKA, BESIX 3D разработи своето роботизирано приложение за 3D печат на бетон. Всички фасонни елементи по желание на клиента се моделират предварително с 3D софтуер.

„Ограничения в адитивното производство не  съществуват – дори при сложни и комплексни изисквания. 3D принтирането ни позволява да произвеждаме индивидуално всяка персонализирана форма“, обяснява Беноа Мюлуетьор. След като моделът е готов, софтуерът прехвърля данните към KR QUANTEC, който разполага с дюза за 3D печат на шарнирното си рамо. След това слой по слой роботът отпечатва скулптури, фасадни елементи и други компоненти за сгради според спецификацията. Бързо и ефективно, за по-малко от час се създава колона с височина два метра.

Клиентът също така има възможност за гъвкав избор, когато става дума за цвят: пигментите colorfast могат да се смесват в бетонния материал преди печат, за да се постигне желаният от клиента цвят. Роботът не само изпълнява работата си бързо, но също така го прави почти безшумно и по екологичен начин. Течният бетон се преобразува в крайния продукт в съотношение 1:1, което означава, че процесът не генерира отпадъци. Използването на KR QUANTEC намалява и емисиите на CO2, тъй като роботът може да отпечата желания сглобяем бетонен елемент директно на строителната площадка и не е необходимо той да бъде специално транспортиран.

Беноа Мюлуетьор пояснява още: „Чрез 3D печат на бетон ние решително преследваме корпоративната цел да предлагаме ефективни и екологични решения“. KUKA оказва своята подкрепа и в това направление. Алоис Бухщаб, ръководител на екипа на KUKA, който наблюдава 3D проекта, е категоричен: „Радваме се, че BESIX Group избра KUKA за партньор. Благодарение на нашите енергийно ефективни роботизирани решения и експертен опит, ние изпълняваме нашия ангажимент за създаване на устойчиво бъдеще“.

Екипът на BESIX 3D в момента работи с други свои партньори за разработване на екологично чисти бетонови смеси за адитивно производство. Те могат да се използват в области като например изграждането на вълноломи. Компанията също така обмисля роботът KUKA да печата директно на място, за да се избегнат транспортните разходи. „Изключително сме доволни от нашето сътрудничество с KUKA и със сигурност ще продължим заедно напред с много повече съвместни проекти“, заявява Беноа Мюлуетьор. „Компанията обмисля разширяване на производствената си база в Дубай и дори откриване на подобни студия в Белгия или Холандия“, допълниха още от БГ Роботи.

Повече информация за БГ Роботи, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg!

Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: БГ Роботи, KUKA

Сподели

Още от Град на бъдещето