Процесът на пресоване е от решаващо значение за производителността на технологичните линии за изработка на автомобилни компоненти и селскостопанска техника. В миналото хидравличните преси бяха предпочитано решение за приложения, изискващи висока сила на пресоване. Недостатъците им обаче по отношение на точността на управление, високото енергопотребление и замърсяването на околната среда не спират да ограничават производствената ефективност. Въпреки това все по-големият брой предприятия, развиващи богата производствена програма в малки продуктови серии, както и нарастващият фокус върху ESG (околна среда, общество и корпоративно управление) принципите поставят нови изисквания пред съвременното производство. Компаниите търсят все по-екологични решения, които осигуряват по-висока прецизност, по-кратки срокове за изпълнение и по-голяма гъвкавост. В резултат на това все повече компании се насочват към интелигентни индустриални технологии, базирани на събирането, анализа и управлението на данни.

„Atrans Precision Industries Co., Ltd. (Atrans Precision) е тайвански производител на прецизни механични компоненти. Благодарение на утвърдената си репутация и дългогодишен опит, предприятието обслужва клиенти от автомобилния бранш, строителството и селското стопанство в над 10 държави. В началото на сътрудничеството си с международно утвърдения производител на иновативни, екологично чисти и енергийно ефективни решения за автоматизация и енергийно управление – Delta, Atrans Precision се сблъсква с три основни предизвикателства по пътя към интелигентно производство“, съобщиха от доказаната българска инженерингова и търговска фирма Мехатроникс, официален партньор на Delta Electronics за България.

На първо място, зависимостта от ръчни операции и липсата на дигитални записи водят до непостоянно качество и затрудняват предаването на експертни познания. На второ място, недобре организираното разположение на работните места за пресоване, инспекция и измерване води до неефективно оползотворяване на производствената площ, недостатъчно ефективно използване на човешкия ресурс и затруднения при планирането на производството. И накрая, традиционните хидравлични преси генерират високи разходи за поддръжка и негативно въздействие върху околната среда поради течове на масло, големи шумови въздействия и високо енергопотребление.

Тези предизвикателства подтикват Atrans Precision да потърси решения, които едновременно повишават оперативната ефективност и подпомагат прехода към интелигентно производство. Tочно поради тази причина компанията се обръща към Delta, която предлага цялостно обслужване от един източник, интегрирани решения и доказан опит в успешното реализиране на подобни проекти.

„Екипът на Delta започва с анализ на производствения процес, за да установи причините за нестабилността при пресоването, последван от оптимизация на приспособлението за позициониране на детайла и работните параметри на системата. Това повишава прецизността и същевременно намалява необходимостта от ръчен труд“, обясниха от Мехатроникс. „Новото решение включва внедряване на сервопреса с възможности за мониторинг и управление на цялото производство посредством софтуера VTScada“, допълниха те.

Сервопресата от Delta дигитализира производственото ноу-хау чрез стандартизирани и лесни за управление технологични сценарии. Ключови параметри като позиция, налягане, скорост и време се предават към MES и VTScada система за визуализация и проследимост. VTScada следи в реално време консумацията на енергия, характеристиките на отпадъчните течности и състоянието на оборудването, а автоматичните отчети и известия подпомагат проактивната поддръжка. Delta също така осигурява плавен процес на въвеждане в експлоатация чрез активно съдействие и настройки на място.

Сервопресата на Delta и мониторингът предлагат следните предимства:

• Високопрецизно управление на процеса на пресоване: Сервопресата на Delta използва електрическа сервозадвижваща технология за прецизен контрол на силата, хода и скоростта, като елиминира колебанията в налягането, характерни за хидравличните системи;
• Управление на технологични сценарии и проследимост на производството: Чрез преобразуване на сложните технологични параметри в стандартизирани програми сервопресата на Delta позволява бърза пренастройка на производствената линия, същевременно осигурявайки стабилни и постоянни резултати. Системата записва данните в реално време и генерира пълни криви на пресоване, които ясно показват резултатите от процеса. Данните се предават към MES системата за проследимост и генериране на сигнали при отклонения в качеството, което значително намалява необходимостта от преработка и подпомага спазването на договорените срокове за доставка.
• Многофункционална сервопреса: Интегрира операциите по пресоване, инспекция и измерване на едно работно място, което оптимизира разположението на производствената линия и повишава ефективността на работната сила с оптимизирана обща цена на притежание (TCO);
• Доказани резултати по отношение на устойчивостта: Delta интегрира своята сервопреса със SCADA системата VTScada, което позволява мониторинг в реално време на консумацията на електроенергия, отпадъчните води и състоянието на оборудването в целия завод. Въз основа на визуализираните данни мениджърите могат гъвкаво да преразпределят производствените мощности с цел оптимизиране на енергопотреблението. „С новото решение от Delta Atrans Precision успява да намали сериозно разходите, свързани с консумацията на електрическа енергия и обработката на отпадъчни течности. Месечното потребление на електроенергия регистрира понижение от 207 000 kWh на 164 900 kWh, а годишното количество отпадъчно масло – от 160 t на 10 t“, посочиха от Мехатроникс.

Сервопресата и SCADA решението на Delta позволяват на Atrans Precision да премине от ръчни операции към производство, базирано на данни, като същевременно повишава качеството и гъвкавостта на производството. „Освен това новото индустриално оборудване допълнително намалява потреблението на енергия и количеството отпадъчни води, значително подобрявайки конкурентоспособността на Atrans на глобалния пазар чрез по-интелигентно и екологично производство“, допълниха още българските специалисти.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Повече информация за Мехатроникс ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: Мехатроникс, Delta