Сподели

В умна фабрика лазерни технологии на Trumpf превръщат стоманени тръби в устойчиви мебели за класната стая

27 май 2026 г.

 

 

С края на учебната година – за някои вече настъпил, а за други наближаващ съвсем скоро – след безброй учебни занятия, шумни междучасия и детски глъч, класните стаи постепенно започват да утихват. Скрити в тишината остават и училищните мебели – устояли на динамиката на ученическото ежедневие, готови да посрещнат следващата учебна година и новите поколения малчугани. Нидерландските компании Gispen и Ahrend, част от международната група Royal Ahrend, вече близо 130 години произвеждат подобно обзавеждане – с добре обмислена конструкция и създадено за дълготрайна употреба. Понастоящем около 30-40% от столовете в нидерландските начални училища се изработват в местната фабрика на дружеството в Арнем, в която производственият процес се ръководи от Антъни Гусенс.

Мебели, създадени за дълъг живот и устойчива употреба

„Ние сме пионери в устойчивия дизайн и прилагането на принципите на кръговата икономика. Нашите мебели са проектирани модулно, което улеснява тяхната поддръжка, ремонт, повторна употреба и рециклиране“, посочва управителят на предприятието. Допълнително се намаляват емисиите на CO₂, тъй като училищните мебели на Gispen се произвеждат в Нидерландия и основно се реализират на местния пазар, което ограничава необходимостта от дълги транспортни вериги.

Където е възможно, се използват устойчиви материали. Пример за този подход е столът Gispen WIZZ. Неговата седалка е изработена от многоцветни рециклирани пластмасови касетки за плодове. „Освен това столът е създаден така, че да може да се адаптира към растежа на ученика – от първия до последния учебен ден, благодарение на разнообразни варианти на седалки и рамки, подходящи за различните възрастови групи“, обяснява г-н Гусенс. „Тези принципи са в основата на нашата марка и продуктова стратегия – те съчетават полза както за околната среда, така и за обществото“, уточнява той.

Оптимален баланс в производствения процес

Основната конструкция на столовете на Gispen и Royal Ahrend се изработва от стоманени тръби с диаметър обикновено между 12 и 80 mm и с разнообразни геометрични форми – кръгли, правоъгълни или овални. Преди последващата обработка, огъването и праховото боядисване, елементите прецизно се изрязват с лазер и преминават през всички необходими технологични операции. До скоро именно този етап представлява предизвикателство за Антъни Гусенс и екипа му. Съществуващото оборудване е достигнало своя лимит вследствие на износване и вече не може да отговори на нарастващите производствени обеми.

Това налага търсене на ново решение, което да бъде по-лесно за обслужване и в по-голяма степен автоматизирано. Целта на производственото дружество е да намали ръчните рутинни операции и да повиши ефективността на процесите. Същевременно компанията се нуждае от по-голям капацитет, който да подкрепи бъдещото ѝ развитие. „След като получава положителни отзиви от колеги от друга фабрика за машините на Trumpf, Антъни Гусенс решава да се спре на лазерния комплекс за рязане на тръби TruLaser Tube 5000, оборудван с персонализирана система за автоматизация“, разказаха от Трумпф България.

Автоматизацията като двигател на растежа

Системата LoadMaster Tube на Trumpf позволява напълно автоматизирано подаване на профили с дължина до 6 m. Благодарение на функцията Smart Profile Detection тя разпознава позицията на ъгъла и ориентацията на всяка тръба и автоматично настройва захващащия механизъм, което минимизира нуждата от ръчна намеса.

След обработката готовите профили се поемат от надлъжен лентов транспортьор и се прехвърлят към станцията за разтоварване, разработена от партньора на Trumpf – transfluid. Там плъзгачи контролирано избутват детайлите върху две подвижни опори, откъдето те се насочват към транспортни ленти, групират се, пакетират се и се подготвят за транспортиране в кутии. Благодарение на тази висока степен на автоматизация системата позволява дори автономна работа.

За производителя на офис мебели и обзавеждане новото оборудване представлява ключова стъпка към по-ефективно и устойчиво производство. „С помощта на автоматизацията Gispen може да продължи да разширява дейността си. По този начин фирмата има възможност да освободи служителите си от повтарящи се и рутинни задачи и да ги насочва към дейности с по-висока добавена стойност. В същото време автоматизираното транспортиране на материалите гарантира плавен и непрекъснат производствен цикъл“, подчертаха от Трумпф България.

Лятна ваканция? Не и в производството!

Антъни Гусенс е особено удовлетворен от факта, че новата лазерна машина за рязане на тръби е лесна за обслужване: „Ние целенасочено създаваме приобщаваща работна среда, в която хората са в центъра. Това означава, че не са необходими специализирани умения за управлението на комплекса. Именно затова TruLaser Tube 5000 е толкова подходящо решение за нас“.

По думите му това оказва положително влияние и върху мотивацията на персонала. Докато преди оперирането със старото оборудване е било много по-малко предпочитано, новата технология вече се възприема като значително по-приятна за работа.

За мениджъра важен елемент е и надеждната сервизна поддръжка, особено през летните месеци: „Юли и август са най-натовареният период за нас. Тогава всичко трябва да върви гладко и безпроблемно, за да могат училищните мебели да бъдат готови навреме след ваканцията. Затова имахме нужда от партньор, на когото можем да разчитаме и през отпускарския сезон, а сервизът на Trumpf винаги е на разположение“.

В крайна сметка за учениците в Нидерландия остава едно сигурно нещо: класните стаи са подготвени навреме, а училищните мебели осигуряват комфортен и спокоен старт на новата учебна година – благодарение на Gispen и Trumpf.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Повече информация за Трумпф България ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

 

Източник на снимковия материал: Трумпф България, Trumpf

Сподели

Още от Индустрия 5.0