С помощта на технологиите за изкуствен интелект учени от Siemens успяха да разработят двурък робот, който може да произвежда продукти, без да е необходимо да бъде програмиран. „Прототипната система има способността да се справя сама и с грешки – при изпускане на компонент, роботът го открива и поставя обратно на правилното място, коригирайки всички свои следващи движения и операции, без да се наруши целостта на производствения цикъл“, разказаха пред ДигиталнаИндустрия.bg от Siemens, направления Дигитализирано производство & Процесни индустрии.
Чува се щракване, когато една роботизирана ръка поставя елемент на точно опредено място върху шина. Ръката се отдръпва и взема друг компонент, но този път го подава на втора ръка, за да се постигне възможно най-доброто позициониране при сглобяването на контролния шкаф. Координираните движения на двете ръце на този вид робот бяха наскоро демонстрирани в изследователския център на Siemens Corporate Technology в гр. Мюнхен, Германия.
Но как точно един индустриален робот може да извършва операции по сглобяване, без той да бъде предварително програмиран за такива задачи? „Просто казано, роботът получава информацията за това как да произведе даден продукт по съответен CAD/CAM софтуерен модел, анализира проблема и сам намира решение. Този вид роботизирани системи постепенно се превръщат в ключов елемент за бъдещето на производството, в което цели фабрики ще могат да се самоконтролират и самообучават“, споделиха от екипа на Siemens.
Преходът от масово производство към разработване на индивидуални продукти
Постигането на икономично автоматизирано производство е вече реалност за много компании по света. Заводът на Siemens в гр. Амберг, Германия, произвежда програмируеми логически контролери Simatic със 75% автоматизация и 99.99885% качество в много големи партиди. Тенденциите обаче показват завишен интерес от страна на клиентите към разработването на персонализирани продукти на ниска цена и в малки количества.
„Възможността в завода да се изпълняват задачи автономно, а не автоматично, е точно това, което е необходимо на производителите на по-малки партиди и на тези компании, които произвеждат продукти в много различни варианти. Засега конвенционалната автоматизация все още не е икономично решение за този тип производство, наричано Batch size 1”, разясниха от компанията.
Именно поради тази причина екип на Siemens Corporate Technology се заема с разработването на иновативни автономни системи, отговарящи на изискванията на Batch size 1. „Прототипът на нашия интелигентен робот с две ръце успя да демонстира възможността за икономично производство в малки партиди. Това означава, че в бъдеще няма да е нужно всичкото това време за програмиране на машините със страници код, съдържащи специфични производствени процедури. Ще е необходимо единствено поставянето на задача, която системата автоматично ще превежда на „езика“ на роботите“, заявиха в заключение от Siemens.
Повече информация за Сименс ЕООД, направления Дигитализирано производство & Процесни индустрии, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и активни промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg ТУК!
Източник на снимковия материал: Siemens, направления Дигитализирано производство & Процесни индустрии
- Таня Петрова от HRS България: Бъдещето принадлежи на тези, които съчетават дигиталните иновации с човешка топлина 15.01.2025 г.
- Рувекс: Eurotis създаде иновативната тръбна система за термопомпи Euroklima с патентовано решение за устойчивост и ефективност 15.01.2025 г.
- Помпен офис: Дозиращата система Seko LS100 бе обявена за продукт на 2024 г. в сектора на професионалните перилни услуги 14.01.2025 г.
- Ротек: Bastian Solutions ускорява автоматизацията на складове с емулационна технология и компоненти от Rockwell Automation 14.01.2025 г.
- Sektori i prodhimit në Serbi ka shënuar një rritje prej 4.4% për vitin 2024 14.01.2025 г.
- Engineer Vasilev, drejtor operativ i Smart Energy, komentoi performancën e instalimeve fotovoltaike me bazë tokësore 13.01.2025 г.
- GreMa 3D prodhoi një kopje dixhitale mbresëlënëse të një steme falë skanerit SIMSCAN-E 3D nga Scantech 10.01.2025 г.
- Kompania e Maqedonisë së Veriut Vitalia po zgjeron veprimtarinë e saj me një bazë të re prodhuese 13.01.2025 г.
- Решение кое вклучува центар за обработка ROBODRILL и робот на FANUC ја зголемува продуктивноста во Grip 13.01.2025 г.
- Производствениот сектор во Србија забележа раст од 4,4% за 2024 година 14.01.2025 г.
- Инж. Василев, оперативен директор на Smart Energy, ја коментира продуктивноста на копнените фотонапонски инсталации 14.01.2025 г.
- Компанијата Виталиа од Северна Македонија ја проширува својата активност со нова производствена база 13.01.2025 г.
- Sectorul de productie din Serbia a inregistrat o crestere de 4.4% pentru anul 2024 14.01.2025 г.
- Compania nord-macedoneana Vitalia isi extinde activitatea cu o noua unitate de productie 13.01.2025 г.
- Serbia a semnat un contract de 720 de milioane euro cu PowerChina pentru constructia metroului din Belgrad 10.01.2025 г.
- GapMinder investeste 1 milion de euro in startup-ul romanesc de inteligenta artificiala Parol 10.01.2025 г.
- Центрифугалне пумпе компаније Saer раде са протоком од 10.000 кубних метара м/ч у наводњавању поља пиринча у Парагвају 14.01.2025 г.
- Производни сектор у Србији бележи раст од 4,4 одсто за 2024. годину 14.01.2025 г.
- Мултиинжењеринг представља пет кључних трендова који ће обликовати будућност аутоматизације 2025. године. 13.01.2025 г.
- Хидролија : Дугорочни пројекти за одрживо управљање водним ресурсима су наш фокус у 2025. години 10.01.2025 г.
-
Логистика и операции в хладилни складове: 360° изглед на мобилните стелажни системи за палета на STAMH
18 декември 2024 г.
-
БГ Роботи: Бъдещето е в офлайн програмирането на роботи за ускорено внедряване без спиране на производството
09 ноември 2024 г.
-
SpaceCAD: CAM Assist е иновативно софтуерно решение с AI, което „чертае“ бъдещето на CNC машинните цехове
09 ноември 2024 г.