Складовите помещения и дистрибуционните центрове на автомобилната индустрия се използват за съхранение и логистика на резервни части, консумативи и туининг аксесоари. Тези дистрибуционни центрове се характеризират с някои ключови специфики, а именно: голямо разнообразие от продукти (като размер, форма, тегло и вид), специфична класификация и необходимост от ефективна организация на асортимента. Специалистите от утвърдената международна компания за складова автоматизация STAMH коментираха пред ДигиталнаИндустрия.bg ключовите особености на складовoто оборудване в автомобилната индустрия и дистрибуцията на резервни части, както и подходящите складови системи за максимално усвояване на наличното пространство и оптимизиране на логистичните и организационните процеси. Подробностите по темата ще Ви разкажем в следващите редове.

Дистрибуционен център на WINT

Какво е характерно за складовете в автомобилната индустрия?

„За оптимизацията на конкретната дейност е важно складовото пространство да се организира правилно. Това включва внедряването на решения за максимално усвояване на наличното пространство, системи за идентификация и следене, както и ефективно зониране на помещенията“, коментираха пред Инженер.bg професионалистите от STAMH. „Рационалното използване на пространството може да включва внедряване на високостелажни системи, мобилни складови системи и автоматизирани решения, които позволяват по-голям капацитет на съхранение“, добавиха специалистите.

Зонирането представлява разделяне на складовото пространство на зони според различни процеси в склада, например приемане, складиране, пикиране, опаковане и подготовка за експедиция. „Частите с висока оборотност трябва да се намират в лесно достъпни зони близо до тази за експедиция, докато по-рядко използваните части могат да се съхраняват в по-отдалечени или по-труднодостъпни места“, поясниха от STAMH.

Системите за идентификация и следене включват използването на баркод системи или RFID тагове за откриване и класифициране на артикулите. Това улеснява управлението на инвентара и намалява риска от грешки. „Софтуерната система за управление на склада Warehouse Management System (WMS) следи наличността в реално време, подобрява оперативните процеси и улеснява инвентаризацията. Внедряването ѝ е важно за дигитализацията на дейността, от която произлизат множество бизнес предимства“, информираха от инженеринговото дружество.

„Складовете за автомобилни резервни части следва да са стриктно организирани с цел ефективност, точност и бързо обслужване. Организацията на пространството, внедряването на подходящи системи и правилното управление на процесите са ключови фактори за успеха“, категорични са специалистите от STAMH.

Същността на складовите процеси при дистрибуцията на резервни части включва редица основни дейности, сред които:

• Приемане на стоките: При постъпването на нови резервни части в склада, те трябва да бъдат проверени за съответствие със заявените количество и качество, етикетирани и правилно разпределени по съответните зони за съхранение;
• Подготовка на поръчки: Поръчките се обработват на базата на заявките, като частите се събират (пикират) от съответните зони, проверяват се за точност и се подготвят за експедиция. За по-бърза обработка се препоръчва използването на складов софтуер.
• Инвентаризация: Регулярността ѝ и коректното изпълнение са важни аспекти за поддържане точността на наличностите и за идентифициране на липсващи или повредени части. Процесът може да бъде автоматизиран с помощта на WMS и RFID технологии;
• Обслужване на клиенти:  Бързото и точно обслужване на клиентите е ключово конкурентно предимство за съвременния бизнес с оглед модернизирането на логистиката и процесите по веригата за доставки. Конкурентоспособното обслужване на клиенти включва бърза подготовка и изпращане на поръчки, както и ефективна обработка на връщания и рекламации.

Проектите на STAMH Group за Inter Cars и WINT

STAMH Group реализира редица мащабни и успешни проекти за водещи компании, а сред тях са и: Inter Cars – международна компания, която доставя и дистрибутира изключително широка гама от резервни части и тунинг аксесоари за автомобили, мотоциклети и камиони, и WINT – един от лидерите в сектора на логистиката и дистрибуцията на резервни части, който модернизира своето складово съоръжение близо до Белград, Сърбия.

В случая на Inter Cars е необходимо оптимизиране на скоростта за обработка на поръчките и повишаване на гъвкавостта на складовите процеси. „Вземайки предвид разнообразието от продукти, внедрихме стабилно и надеждно складово решение, в което да се организират както малки кутии, така и обемисти части с необичайни форми. Новата складова система осигурява бърз достъп до всяка SKU и гъвкава обработка на постъпилите заявки. Дистрибуционният център е организиран с модерен складов софтуер и специални спирални моторизирани конвейери“, обясниха от STAMH.

Новата складова и логистична система в дистрибуционния център на Inter Cars представлява комбинация от Mezzanine, Gangway и конвенционални стелажни системи. Общата височина на конструкцията е малко над 10 m – първите три нива са с височина 2.7 m, а последното – с 1.6 m. Складовото решение на четири нива разполага със специално проектирани коридори на всеки етаж, както и с коридори за комисиониране на приземното ниво за по-бързо оборотни стоки.

Дистрибуционен център на Inter Cars

От WINT се обръщат към специалистите от STAMH за оптимизиране на пространството и ефективно управление на стоките в дистрибуционния си център, локализиран в близост до гр. Белград, Сърбия.

„Стелажната система, която проектирахме, позволява от една страна приемането на тежки палета със стока, а от друга изпращане на единични артикули или поръчки, съдържащи различни автомобилни резервни части. Освен това системата осигурява извършването на бързи и точни процеси по пикиране и сортиране на продукти с цел клиентско удовлетворение по отношение скоростта и надеждността на доставките“, информираха специалистите.

Екипите на STAMH Group интегрират авангардни системи за съхранение, които представляват комбинация от конвенционална система за съхранение на палети с много тесен коридор (VNA) с многостепенна стелажна система и специални автоматизирани спирални конвейерни модули за транспортиране на контейнери за пикиране между различните складови нива. Иновативният подход подобрява съхранението, буферирането, събирането, сортирането и дистрибуцията на резервни части, отговаряйки на нарастващите изисквания към логистичните операции.

„Конвенционалната стелажна система VNA е с обща височина от 10.5 m, разпределена между 8 нива за съхранение на палети. Тя осигурява двустранно съхранение на палетизираните стоки. Благодарение на специалните много тесни коридори (VNA) между стелажите, новите складови стелажи за палета осигуряват ефективно буфериране на приблизително 9 500 палета с тегло между 400 и 600 kg и височина в диапазона 0.7 – 1.5 m“, продължиха коментара си от STAMH. „Системата VNA усвоява максимално вертикалното складово пространство, с което намалява значително размера на работните коридори, позволявайки по-голям брой палети да се съхраняват на по-малка площ. Това е и търсеният резултат предвид високата гъстота на складирани SKU“, допълниха още специалистите от компанията.

Складовите системи, подходящи за автомобилната индустрия включват: конвенционални, Mezzanine, Gangway стелажни системи, конвенционалната стелажна система VNA, многостепенна стелажна система и автоматизирани спирални конвейерни модули за транспортиране. Те са гъвкави и мащабируеми решения, които позволяват максимално усвояване на складовото пространство, улесняване на достъпа, ускоряване на скоростта за обработка на поръчките и доставка. Компетенциите на специалистите от STAMH позволяват комбинирането им в новаторски системи, които повишават логистичната ефективност и пазарната конкурентоспособност на предприятията.

Повече информация за Стам Лтд ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: STAMH (Стам)