Сподели

Листоогъващи комплекси на Trumpf ускоряват автоматизацията в производство на селскостопански машини

24 юли 2026 г.

 

 

CLAAS е глобално утвърден производител на иновативни селскостопански машини, базиран в Харзевинкел, Германия. В производствената си база в Бад Заулгау компанията изработва компоненти за своите фуражо- и силажокомбайни. Голямото разнообразие от изделия в този сегмент създава сериозни изисквания към производствения процес, особено при изработката на огънати детайли. Произвежданите компоненти варират от сравнително опростени елементи с няколко сгъвки до сложни конструкции с до 13 последователни операции на огъване.  

„За да отговори по-ефективно на своите производствени нужди, CLAAS предприема поетапна автоматизация на производството в рамките на корпоративна инвестиционна програма за модернизация на производствените мощности. Като част от тази стратегия компанията внедрява листоогъваща машина TruBend 5000 с автоматична система за смяна на инструменти ToolMaster, както и TruBend 7050, оборудвана с автоматизирана клетка за огъване FlexCell на Trumpf“, съобщиха от Трумпф България.

Ергономичност и по-висока производителност

Новата TruBend 5000 с автоматична система за смяна на инструментите заменя използваната дотогава по-стара абкант преса и подобрява значително както гъвкавостта, така и условията на работа. „Машината позволява по-ефективна обработка на дълги и тежки детайли с дължина до 3 m, с което отпада необходимостта операторите многократно да извършват ръчна смяна на оборудването в рамките на една смяна. Това намалява физическото натоварване и повишава комфорта при работа“, обясниха от Трумпф.

Автоматизираната смяна на инструментите носи допълнителни предимства и от гледна точка на производственото планиране. Преди внедряването на новата система определен специализиран огъващ инструмент е бил достъпен само на една машина, което ограничава производствения поток. С новата TruBend 5000 немското предприятие вече може да обработва големи детайли успоредно на две машини, осигурявайки по-голяма гъвкавост и надеждност при планирането на производствените задачи.

Оптимална гъвкавост с FlexCell

Съществената стъпка към автоматизираното производство представлява внедряването на TruBend 7050 с FlexCell. „Автоматизираната система за огъване на Trumpf е проектирана така, че лесно да се адаптира към различни производствени изисквания. Благодарение на модулната си конструкция FlexCell може бързо да бъде интегрирана към машината или отделена от нея. Това позволява машината да работи както като напълно автоматизирана огъваща клетка, така и като стандартна ръчна абкант преса“, заявиха от Трумпф България.

Тази възможност за бързо превключване между автоматизиран и ръчен режим дава на CLAAS необходимата гъвкавост при различни производствени сценарии. Системата позволява ефективна обработка на по-големи серии чрез автоматизация, като същевременно запазва опцията за физическа намеса при по-специфични или малки по обем задания.

В момента огъващият комплекс се използва основно в автоматизиран режим и може да работи с минимално участие на оператори, включително при дневни, вечерни и нощни смени. Същевременно оборудването запазва своята гъвкавост при производството на по-сложни детайли или когато е необходимо бързо увеличаване на производителността.

Постоянно качество на обработка дори при автономна работа

Въпреки високата степен на автоматизация, за CLAAS качеството на произведените детайли остава водещ приоритет. Това е не само основна част от стандартите, прилагани на компанията, но и ключово изискване, продиктувано от последващите производствени етапи. След огъването голяма част от компонентите се заваряват от роботи, което изисква изключително висока точност и минимални отклонения в геометрията на детайлите.

Допустимите отклонения при огъване са в рамките на едва ±0.25 градуса, като тези изисквания трябва да бъдат спазени за всеки детайл от производствената серия, включително по време на нощните смени, както и при работа на системата без оператор. Автоматизираните решения доказват своята надеждност именно в подобни условия.

„При използването на FlexCell немският производител отчита стабилни производствени процеси, постоянно качество и висока повторяемост при обработката на компонентите. Благодарение на автоматизацията компанията свежда до минимум риска от технологичен брак и си гарантира прецизно изпълнение на производствените операции“, посочиха от Трумпф.

Автоматизацията променя ролята на оператора

Като семейна компания CLAAS поставя силен акцент върху отговорността към своите служители, особено в периоди на технологични промени и внедряване на нови производствени решения. Въвеждането на автоматизирани системи първоначално предизвиква известна несигурност сред екипа, но адаптацията към новите процеси протича бързо и безпроблемно.

„Днес ролята на операторите се променя – вместо да изпълняват предимно ръчни операции, те се фокусират върху мониторинга на производството, оптимизирането на процесите и контрола на качеството. Работата с роботизирани решения, програмиране и цифрово управление на производствените операции се превръща в особено привлекателна област за по-младите специалисти“, категорични са от CLAAS.

В дружеството са убедени, че автоматизацията не намалява значението на професията, а напротив – повишава нейната стойност и превръща оператора на огъващи машини в по-престижна професия с ключова роля в съвременното производство.

По-висока производителност с по-малко смени

Инвестицията в новото оборудване носи значителни икономически ползи за CLAAS. Благодарение на внедряването на TruBend 5000 предприятието успява да оптимизира производствения си график, да намали необходимостта от работа от три на само две смени и да подобри цялостната си ефективност.

„За CLAAS внедряването на автоматизирани технологии в Бад Заулгау е само първата стъпка към дигитализация на производството. Компанията вече проучва нови възможности за автоматизация, включително в областта на лазерната обработка“, допълниха още от Трумпф България.

Подходът на производителя остава практичен и ориентиран към реалните производствени нужди. Автоматизацията се въвежда там, където носи измерими ползи, повишава качеството и улеснява работата на служителите. С внедряването на двете нови листоогъващи машини CLAAS постига именно този баланс между ефективност, качество и подкрепа за производствения екип.

Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.

Повече информация за Трумпф България ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

 

Източник на снимковия материал: Трумпф България, Trumpf 

Сподели

Още от Фабрика на бъдещето