Както и в други подобни производствени компании, машините и компонентите в завода за гипсокартон на компанията Knauf в Ипхофен, Германия, са подложени на силно износване поради тежките условия на околната среда и естеството на технологичния процес. Наред с всичко друго, оборудването за охлаждане на продуктите (топлообменници и вентилатори за свеж въздух), опаковъчната машина и ротационната сушилна пещ са квалифицирани като особено критично оборудване от гледна точка на техническата поддръжка. За успешното внедряване на решението за интелигентен мониторинг на състоянието OPTIME на Schaeffler в завода на Knauf в Ипхофен и за ползите, които то е донесло на производителя, за ДигиталнаИндустрия.bg разказаха от Шефлер България.
В миналото непланираните престои на това критично оборудване в завода на Knauf са били често явление. Причината – прах и замърсявания, които се генерират при производството на платна от гипсокартон за подове, стени и фасади. В такова производство съществува голяма опасност от натрупване на прах и отлагания върху перките на вентилаторите. В най-лошия случай това би могло да доведе до необратими повреди на машините.
Голяма част от технологичното оборудване е разположено в опасни труднодостъпни зони и по този начин представлява предизвикателство за безопасността на труда. Затова ръководството на Knauf е трябвало да намери нов пакет от решения за справяне с проблема. Отделът за техническа поддръжка започнал търсене на решения за мониторинг на множеството стандартни машини, като помпи, вентилатори и електрически двигатели, както и оборудване за основната продукция, като ротационната сушилна пещ. Екипът на Knauf бил впечатлен от професионалната консултация на Schaeffler, простотата на решенията и възможността за мониторинг на всички типове машини с един потребителски интерфейс. Затова те взели решение да наблюдават пещите за охлаждане на продуктите и на двигателя на Roto-Packer с помощта на решението за мониторинг на състоянието OPTIME Condition Monitoring (CM). Само няколко месеца след инсталацията, OPTIME CM съобщава за неизправности както в пещта за охлаждане на продуктите, така и на Roto-Packer. Въз основа на тези резултати Knauf предприема следващата стъпка и разширява решението OPTIME CM с друг елемент от екосистемата OPTIME – интелигентен лубрикатор OPTIME C1, който следи състоянието на точките за смазване в екосистемата.
Внедряване на решение за мониторинг на състоянието OPTIME
За отделните приложения експертите на Schaeffler препоръчват на Knauf да използва различни решения за мониторинг. Допълнителното предимство е, че от екипа по поддръжката имат поглед върху всички машини само през един потребителски интерфейс.
Пещи за охлаждане на продуктите и Roto-Packer
За тези приложения е използвано мащабируемото решение за мониторинг на състоянието OPTIME CM. То се изгражда на базата на безжични сензори, шлюз и цифрова услуга, която включва автоматичен анализ на данни в облака и предоставяне на ключова информация в приложение и уеб-базиран контролен панел. Малко след пускането в експлоатация на решението за мониторинг, на контролния панел се появили предупреждения (push съобщения), отнасящи се за пещите за охлаждане на продуктите и за Roto-Packer. В пещите за охлаждане се увеличили нискочестотните вибрации, което е показател, че вентилаторите са небалансирани. Оказало се, че перките са клеясали поради силно замърсяване. След почистване те отново заработили без проблеми.
Екипът по поддръжката получил алармено съобщение и за Roto-Packer. ISO стойността, обвиващата крива и температурата се повишавали, което показвало, че повредата на лагера е неизбежна. Взетото решение на база мониторинга на състоянието било смяна на двигателя.
Ротационна сушилна пещ
За наблюдение на ротационната сушилна пещ отделът за поддръжка предпочел да използва многоканалната система ProLink CMS. Нейната висока производителност осигурява надеждно наблюдение на ротационната пещ, въпреки променливите работни условия и температури. За комуникация и пренос на данните към OPTIME Cloud от измерванията, отнасящи се за ротационната пещ, се използва LTE рутер, без необходимост от интеграция в мрежата на компанията. Knauf използва модулния ProLink CMS с 11 сензора за вибрации, поставени върху различни корпуси на лагери, скоростни кутии и двигатели. Вибрационните сигнали са свързани с броя на допълнително измерените обороти.
„С решението за наблюдение на състоянието OPTIME успяхме да диагностицираме първите повреди скоро след инсталирането му и да избегнем непланирани прекъсвания. Добавянето на решението за интелигентно повторно смазване OPTIME C1 разкри напълно нови възможности за нас. С правилното смазване и мониторинга на състоянието можем да опростим две много важни задачи и по този начин да избегнем непланираните престои. Просто гледам мобилния си телефон и виждам състоянието на машините само в една платформа. Всичко е лесно с екосистемата OPTIME“, категоричен е Оливър Бургграф, TPM координатор в Knauf Gips KG. „Нашите клиенти искат да получават поръчаните продукти в срок, което означава машините ни да работят в режим 24/7. Ето защо надеждният мониторинг на тяхното състояние и на точките за смазване са много важни“, добавя Матиас Ниднер, заместник управител на завода и ръководител на поддръжката в завод II на Knauf Gips KG в Ипхофен.
Какви са предимствата за клиента?
- Рентабилно решение за дистанционен мониторинг на машини;
- Лесен преглед на данни и аларми чрез приложение за смартфон;
- Лесен и бърз монтаж и стартиране на компонентите OPTIME;
- Без повече оглед на място на трудни за достъп машини, тъй като приложението и уеб-базираният контролен панел осигуряват прозрачност на състоянието на машината;
- По-малко непланирани престои на наблюдаваните машини.
Повече информация за Шефлер България ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!
Източник на снимковия материал: Шефлер България, Schaeffler
-
Юроком 2000: Линейният сифон за вграждане на плочка на Alcadrain е носител на Design Plus Award от тазгодишното издание на ISH 29.03.2023 г.
-
Българската следа на ISH 2023: Теси представи най-новите си продукти и решения на международната сцена във Франкфурт 29.03.2023 г.
-
Архитектурно-строителна седмица стартира! Заповядайте на щанда на Инженер.bg, за да си говорим за иновации и да печелите награди 29.03.2023 г.
-
DTS – „Цифрови преносни системи“: Какво е важно да знаете за избора на соларен инвертор за Вашата ефективна фотоволтаична инсталация 29.03.2023 г.
-
Rriten me 4.1% importet e makinerive, pajisjeve dhe pjesëve të këmbimit në Shqipëri 29.03.2023 г.
-
Nishan Buzdigyan, menaxher i RAIS, u nderua me një pllakë nderi nga Unioni i Bamirësisë së Ushtrisë "Parecordzagan" 24.03.2023 г.
-
Kompania rumune Unilever do të investojë 20 milionë euro në një fabrikë të re në Ukrainë 28.03.2023 г.
-
Një delegacion ndërkombëtar vizitoi ndërmarrjet FERO Invest në Maqedoninë 27.03.2023 г.
-
Увозот на машини, опрема и резервни делови во Албанија пораснува за 4,1 отсто 29.03.2023 г.
-
Романската компанија Unilever ќе инвестира 20 милиони евра во нова фабрика 28.03.2023 г.
-
Меѓународна делегација ги посети претпријатијата на ФЕРО Инвест 27.03.2023 г.
-
Инж. Нишан Баздигјан, управител на РАИС, доби почесна плакета од Сеерменскиот добротворен сојуз „Парекорџаган“ 27.03.2023 г.
-
Importul de masini, echipamente si piese de schimb in Albania a crescut cu 4.1% 29.03.2023 г.
-
Indumatic: Pompele submersibile verticale ETLB-S de la Stübbe asigura o calitate, fiabilitate si flexibilitate pentru aplicatia 28.03.2023 г.
-
Compania romaneasca Unilever va investi 20 milioane de euro intr-o noua fabrica din Ucraina 28.03.2023 г.
-
O delegatie internationala a vizitat centrele si fabricile FERO Invest din Macedonia de Nord 27.03.2023 г.
-
Увоз машина, опреме и резервних делова у Албанију порастао за 4,1% 29.03.2023 г.
-
Мултиинжењеринг: Алуминијумски профили Paletti су доказано решење за примену у индустрији, логистици и у кући 29.03.2023 г.
-
По девети пут, фотонапонски модули Phono Solar - сопствена производња компаније Smart Solar - део су престижне листе Tier 1 сајт 29.03.2023 г.
-
Румунска компанија Unilever уложиће 20 милиона евра у нову фабрику у Украјини 28.03.2023 г.
-
Компания от ново поколение: Иновациите на МОС Роботикс Ви отвеждат на пътешествие в бъдещето на мебелното производство
25 март 2023 г.
-
SpaceCAD: Малкият роботизиран „помощник“ KR 3 D1200 впечатлява с безпрецедентна скорост и производителност
22 март 2023 г.
-
БГ Роботи: KR Quantec PA Arctic на KUKA е единственият палетизиращ робот в света за хладилни камери без защитен кожух
21 март 2023 г.