Сподели

Решенията на Delta за интелигентно производство са с фокус върху IIoT оборудване

27 август 2018 г.

Участието на световно доказания производител и доставчик на продукти и цялостни решения Delta на изложението Taipei Int’l 2018, което се проведе в началото на август, премина под мотото „Автоматизация за променящата се промишленост”. „В Тайван Delta представи за пръв път своя многофункционална производствена линия с висока степен на гъвкавост. Висококачествените решения на Delta, показани на форума, включваха и нова серво преса, робот за завиване на винтове и решение за 3D инспекция, които помагат на потребителите да изграждат интелигентни заводи и да насочват производството си към автоматизирано бъдеще”, информираха за ДигиталнаИндустрия.bg от фирма Мехатроникс, официален дистрибутор на компанията у нас.

Натрупаният опит на Delta в областта на промишлената автоматизация и тенденциите в световен мащаб водят до създаването на цялостни решения за интелигентно производство. За тези нови фабрики на бъдещето, Delta интегрира в своите решения специализиран хардуер и софтуер, имащи за цел да помогнат на потребителите да управляват процеса на производство и консумацията на електроенергия.

Саймън Чанг, президент и главен изпълнителен директор на Delta Electronics, коментира, че ерата на цифровото производство е дошла, а индустриите трябва да прилагат интелигентно производство и цифровизация в отговор на пазарните тенденции, изискващи по-голямо разнообразие на продуктите, по-бързи темпове на развитие и по-високо качество. Критичната следваща стъпка за всички отрасли е интегриране в производството на интелигентни технологични линии, автоматизирани системи за управление на производството и анализ на данните.

„Като лидер в индустриалната автоматизация, Delta не само помага на клиентите да изграждат напълно автоматизирани системи и интелигентни производствени линии, но също така въвежда интелигентно производство в своите собствени заводи. Например, след внедряването на интелигентни производствени решения и машини, демонстрационната технологична линия за PLC контролери на Delta увеличи производствения си капацитет с 40%, намали необходимото производствено пространство с 62% и съкрати търсенето на работна ръка с 88%“, допълни г-н Чанг. Този успешен опит е внедрен в много от производствените линии на Delta, за да бъде постигнато цялостно интелигентно производство.

Анди Лиу, генерален мениджър на бизнес групата за индустриална автоматизация в Delta Electronics, посочва, че компанията има над 20-годишен опит в областта на индустриалната автоматизация и разработва широка гама от продукти и софтуерни решения за автоматизация. Портфолиото ѝ обхваща полеви устройства, системи, сензори и измервателни уреди, контролери и Ethernet комутатори, платформа за управление на производството и софтуер за анализ на данни. „Delta улеснява интелигентното и зеленото производство с анализ и управление на данните, потреблението на енергия и проверка на качеството, като помага на потребителите в сферата на асемблирането, металообработката и други индустрии да изградят свои собствени интелигентни заводи“, допълни той.

Демонстрираната за първи път на изложението високопроизводителна многофункционална интелигентна производствена линия на Delta е с дължина 4 метра. „Тя показа симулация на автоматизиран производствен процес на лазерно гравиране на потребителски сувенири за посетителите. Участниците в изложението имаха възможността да направят поръчката си онлайн чрез компютри, таблети или мобилни телефони директно в системата за управление на производството MES (Manufacturing Execution System) на Delta“, поясниха от фирма Мехатроникс.

„Платформата за управление и визуализация на производството (DIAMMP) осигуряваше мониторинг на производствения процес и на машините в реално време. След като системата потвърди поръчката, интелигентният конвейер Smart Conveyor изпраща работни материали на различни роботизирани станции за сглобяване, опаковане и окончателна експедиция или съхранение“, допълниха от Мехатроникс. При получаване на SMS съобщение за завършване на производството, посетителите могат да сканират QR кода с баркод скенера на Delta, а роботът доставя готовите продукти автоматично. Интегрирайки софтуера и хардуера на Delta, демонстрацията на интелигентна производствена линия с висока гъвкавост, свързваща обработката на поръчките, производствената линия и системата за мониторинг, показа бъдещето – високоефективно, напълно автоматизирано и дигитализирано производство.

 

За интелигентните производства Delta предлага цялостни решения, с фокус върху IIoT оборудване, събиране на данни и мониторинг на визуализацията, както и анализ на данните за консумация на енергия, които включват:

Оборудване за IoT платформата DIALink:

DIALink събира данни за състоянието на оперативното оборудване и производството от ЦПУ машини и технически решения, управлявани от PLC контролери. „Съчетана с Ethernet комутатори, платформата DIALink осигурява унифициран интерфейс, който осъществява връзката с по-висшите системи за управление с цел визуализация на цялостната IoT структура и на данните. DIALink е оборудвана с технология за гранични изчисления, чрез която се задават специфични за системата съобщения през фиксирани интервали от време“, поясниха от фирма Мехатроникс. Интегрирайки безпроблемно системата за автоматизирано управление на производството MES на Delta, DIALink осигурява високоефективна визуализация на данните и играе важна роля в оборудването за Интернет на нещата.

Автоматизирана система за управление на производството DIAMES:

Системата DIAMES заедно с визуализиращата платформа се използва за управление на всички основни структури на фабриката, включително графика за производството в реално време, автоматизацията на процесите, управлението на складове, управлението на поддръжката на оборудването и управлението на качеството.

Решение за енергиен мениджмънт:

Това решение използва мрежовите анализатори DPM на Delta, които събират данни за енергийното потребление. След това данните се подават към софтуера DIAEnergie през индустриалните Ethernet комутатори на Delta за наблюдение и анализ на консумацията на енергия в реално време. DIAEnergie помага на потребителите да откриват оборудване с голяма консумация на енергия и да създават бъдещи мерки за пестене на енергия. Това решение може да се превърне в интегрирано решение за интелигентно и зелено производството, когато се използва съвместно със софтуера SCADA на Delta, за дистанционно управление и за мониторинг на производственото оборудване.

По време на изложението интелигентните машини на Delta бяха представени от електрическите серво преси, роботи за завиване на винтове и визуални решения за 3D машинно зрение . Новата серво преса и роботът за завиване на винтове бяха включени в напълно автоматизирана интелигентна демонстрационна линия. „Тя показа как се осъществява връзката с платформата за управление с цел визуализация на IIoT системата и управление в реално време. Решението за 3D машинно зрение е предназначено за прецизно запояване. То включва най-новата 3D система за машинно зрение на Delta, осъществяваща напълно автоматизирана проверка на печатните платки в електрониката, предоставяйки усъвършенствана прецизност и повишено качество“, заявиха в заключение от фирма Мехатроникс.

Повече информация за Мехатроникс ЕООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: Мехатроникс, Delta Electronics

Сподели

Още от Фабрика на бъдещето