Съвременното производство на хартия поставя все по-високи изисквания към лагерните възли в машините за сушене, пресоване и термична обработка. Високите периферни скорости, непрекъснатият работен режим, въздействието на влага и температура, както и деформациите на валовете създават изключително тежки експлоатационни условия за търкалящите лагери. В подобна среда надеждността на лагерната система се превръща в ключов фактор за производителността, качеството на готовата продукция и общите експлоатационни разходи. „С разработването на тороидалните ролкови лагери TORB на марката FAG, Schaeffler предлага високотехнологично решение, специално създадено за нуждите на целулозно-хартиената индустрия. Конструкцията им съчетава предимствата на сферичните и цилиндричните ролкови лагери в компактна 2-в-1 концепция, която осигурява висока товароносимост, компенсация на несъосността и свободно аксиално преместване при минимално триене“, коментираха от Шефлер България.

TORB – концепция за високоефективен свободен лагер
Тороидалните ролкови лагери TORB са проектирани основно за приложение като свободни лагери в комбинация със сферични ролкови лагери, изпълняващи функцията на опорни лагери. Подобна конфигурация позволява надеждно компенсиране на температурните удължения на валовете и предотвратява възникването на вътрешни напрежения в лагерния възел.
„Лагерите TORB намират особено ефективно приложение в сушилни цилиндри, цилиндри тип Yankee, пресоващи валци и валци за термична обработка, използвани в машинното оборудване на целулозно-хартиената промишленост. Благодарение на специфичната вътрешна геометрия лагерът осигурява равномерно разпределение на натоварването по цялата дължина на ролките, което води до повишена експлоатационна надеждност и значително удължен живот“, отбелязаха от Шефлер България.
Използването на TORB като свободен лагер в комбинация със сферичен ролков лагер, изпълняващ функциите на опорен лагер, може да увеличи експлоатационния живот на системата до два пъти в сравнение със стандартни лагерни решения. Това директно намалява общите разходи за притежание и повишава експлоатационната готовност на оборудването.

Конструктивни специфики и работни характеристики
„Основното конструктивно предимство на TORB е способността му едновременно да компенсира ъглови отклонения и аксиални премествания. Лагерът допуска аксиално преместване до ±10% от широчината на лагера без възникване на допълнителни натоварвания. Същевременно конструкцията му компенсира ъглово отклонение до 0.5° без отрицателно влияние върху товароносимостта и номиналния ресурс“, информираха от Шефлер България.
Специално разработеният профил на каналите осигурява оптимално разпределение на контактните напрежения и стабилна работа с нисък коефициент на триене. Автоматичното позициониране на ролките между пътечките на търкаляне гарантира равномерно натоварване във всички работни режими.
„Допълнително предимство е способността на лагерите ефективно да демпферират аксиалните вибрации в лагерната система. Това води до по-ниски нива на шум и по-високо качество на произвежданата хартия при високи производствени скорости“, продължиха коментара си от Шефлер България.
Благодарение на оптимизираната вътрешна геометрия лагерите TORB притежават изключително висока радиална товароносимост. Удължените и леко профилирани ролки допринасят за повишена контактна устойчивост и минимизиране на локалните напрежения.

X-life – премиум качество за индустриални приложения
Лагерите TORB се произвеждат в изпълнение X-life, с което Schaeffler обозначава изделия с повишени експлоатационни характеристики и по-голяма динамична товароносимост спрямо стандартните конструкции. „Постигането на тези характеристики е резултат от използването на съвременни производствени технологии, оптимизирана вътрешна конструкция и висока точност на изработката. Повишената износоустойчивост намалява риска от преждевременна повреда, а по-ниското триене води до понижена работна температура и намалена консумация на смазочни материали и енергия“, категорични са от Шефлер България.
Диапазон на размерите и стандартизация
Продуктовата гама TORB обхваща осем серии лагери за диаметри на валовете от 25 mm до 1200 mm. За целулозно-хартиената индустрия стандартно се използват решения за валове с диаметри от 75 mm до 850 mm, като други размери могат да бъдат доставени при заявка. „Лагерите се произвеждат с цилиндричен или конусен отвор, а при необходимост се предлага и изпълнение със закален вътрешен пръстен. Предлагат се лагери с класове на вътрешна хлабина CN, C3 и C4“, добавиха от Шефлер България.
Конструктивните им размери съответстват на изискванията на DIN 616:2000 и ISO 15:2017, което осигурява тяхната пълна взаимозаменяемост с други стандартни лагери на пазара. Това позволява безпроблемната им интеграция в съществуващи конструкции и улеснява модернизацията на производственото оборудване.
TORB лагерите са предназначени за работа при температури до +200 °C, което ги прави подходящи за тежките термични режими в сушилните секции на машините за целулозно-хартиената индустрия.

Практически резултати в реални индустриални приложения
Практическото използване на лагерите TORB в предприятия от целулозно-хартиената и дървообработващата индустрия потвърждава техните експлоатационни предимства. Финландска компания от дървопреработвателната индустрия използва лагерите още от излизането им на пазара и отчита висока удовлетвореност от надеждността и дълготрайността на лагерните възли.
Друг производител на хартия от Германия, с годишен капацитет от над 300 000 t, посочва като основни предимства намалените вибрации, способността за компенсация на несъосност и работата с минимално триене. Според специалистите на компанията внедряването на TORB лагерите е позволило постигане на стабилна работа при високите изисквания на съвременното производство.
„Тороидалните ролкови лагери TORB на FAG представляват съвременно инженерно решение за критичните лагерни възли в целулозно-хартиената индустрия. Комбинацията от висока радиална товароносимост, компенсация на аксиални премествания и ъглови отклонения, ниско триене и висока експлоатационна надеждност ги превръща в ефективна алтернатива на традиционните свободни лагери“, допълниха още от Шефлер България.
Тази статия на ДигиталнаИндустрия.bg е по материали на Инженер.bg.
Повече информация за Шефлер България ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg!
Източник на снимковия материал: Шефлер България, Schaeffler, ©Engineer BG via Canva.com
-
АБ Сервиз: Триопорната конструкция осигурява на електрокарите Xilin маневреност и широко приложение за различни операции 05.11.2026 г.
-
Линамар Лайт Металс Русе: Колегите ни работят рамо до рамо с екипи от различни държави, споделяйки фирмената ни култура 05.11.2026 г.
-
Инж. Христосков и инж. Бързаков от Фесто България: Управлението на проекти изисква комуникация, лидерство и умение да обединяваш 05.11.2026 г.
-
Ритал: Rittal произвежда контролни шкафове, устойчиви на земетресения, в съответствие с международни стандарти 05.11.2026 г.
-
Kawasaki dhe operatori rumun Transgaz përgatisin një projekt prej 21 milionë eurosh për testimin e teknologjisë së transportit të hidrogjenit 06.11.2026 г.
-
Emiratet e Bashkuara Arabe planifikojnë investime të reja prej 15 miliardë eurosh në Greqi, me fokus teknologjinë dhe industrinë 05.11.2026 г.
-
Techron Group zgjeron aktivitetin e saj prodhues në Evropë me një fabrikë të re për komponentë plastikë në qytetin serb të Inđijas 04.11.2026 г.
-
Kush është më i mirë në futboll tavoline – njeriu apo roboti? Në MachTech 2026, FANUC prezantoi aftësitë e kontrolluesit të ri R-50iA 04.11.2026 г.
-
Устойчива климатизация за безупречна прецизност при производството на метални компоненти – с решения на Hoval 05.11.2026 г.
-
Японската Kawasaki и румънската Transgaz подготвят проект за 21 млн. евро за изпитване на технология за пренос на водород 06.11.2026 г.
-
ОAE планират нови инвестиции за 15 млрд. евро в Гърция с фокус върху енергетиката, технологиите и индустрията 05.11.2026 г.
-
Techron Group разширява производствената си дейност в Европа с нов завод за пластмасови компоненти в сръбския град Инджия 04.11.2026 г.
-
STAMH развива мобилни регали со автоматска ноќна вентилација, далечинска дијагностика и безбедносни системи 05.11.2026 г.
-
Kawasaki и романската Transgaz подготвуваат проект вреден 21 млн. евра за тестирање технологија за транспорт на водород 06.11.2026 г.
-
ОAE планираат нови инвестиции од 15 милијарди евра во Грција со фокус на енергетиката, технологиите и индустријата 05.11.2026 г.
-
Techron Group го проширува своето производство во Европа со нова фабрика за пластични компоненти во српскиот град Инѓија 04.11.2026 г.
-
Împreună cu Grundfos, am adus bucurie urmăritorilor BalkanEngineer.com din patru țări, iar inițiativa a generat peste 38.000 de afișări 04.11.2026 г.
-
Kawasaki din Japonia și Transgaz pregătesc un proiect de 21 de milioane de euro pentru testarea unei tehnologii de transport al hidrogenului 06.11.2026 г.
-
Emiratele Arabe Unite planifică noi investiții de 15 miliarde de euro în Grecia, cu accent pe energie, tehnologie și industrie 05.11.2026 г.
-
Techron Group își extinde activitatea de producție în Europa printr-o nouă fabrică de componente din plastic în orașul sârb Inđija 04.11.2026 г.
-
Заједно са компанијом Grundfos, донели смо радост пратиоцима портала BalkanEngineer.com у четири земље 04.11.2026 г.
-
Јапански Kawasaki и румунски Transgaz припремају демонстрациони пројекат вредан 21 млн. евра за испитивање транспорта водоника 06.11.2026 г.
-
УAE планирају нова улагања од 15 милијарди евра у Грчку, са фокусом на енергетику, технологије и индустрију 05.11.2026 г.
-
Techron Group отвара први европски погон у Инђији: пластичне компоненте за електрична возила 04.11.2026 г.
-
Μαζί με την Grundfos χαρίσαμε χαμόγελα στους ακολούθους του BalkanEngineer.com σε τέσσερις χώρες 05.11.2026 г.
-
Η ιαπωνική Kawasaki και η ρουμανική Transgaz προετοιμάζουν έργο 21 εκατ. ευρώ για τη δοκιμή τεχνολογίας μεταφοράς υδρογόνου μέσω αγωγών 06.11.2026 г.
-
Τα ΗAE σχεδιάζουν νέες επενδύσεις ύψους 15 δισ. ευρώ στην Ελλάδα με έμφαση στην ενέργεια, την τεχνολογία και τη βιομηχανία 05.11.2026 г.
-
Η Techron Group επεκτείνει την παραγωγική της δραστηριότητα στην Ευρώπη με νέο εργοστάσιο πλαστικών εξαρτημάτων στη πόλη Ίντζιγια 04.11.2026 г.
-
На MachTech 2026 Кимекс и Киберис демонстрираха роботизирани решения и прецизно лазерно заваряване
04 ноември 2026 г.
-
Лазатек представя вертикален обработващ център BMC-2218 Maxmill за мощна и стабилна металообработка
02 ноември 2026 г.
-
БИБУС България: Компактният safeCAP SC3 на CAPTRON съчетава ергономично управление с високо ниво на безопасност
30 октомври 2026 г.






