Maspex – една от най-големите компании за храни и напитки в Централна и Източна Европа – е добре позната със своя иновативен подход към логистиката и дистрибуцията. С логистични центрове в Полша, Чехия, България, Унгария и Румъния, тя управлява впечатляващ капацитет от над 450 000 палетни места. Със стремеж да осигури още по-гладко, ефективно и мащабируемо логистично обслужване, Maspex се насочва към нов етап в своето развитие, а именно: внедряване на цялостна система за роботизация в един от най-обещаващите си центрове, намиращ се в град Вълени де Мунте, Румъния. „Поехме изпълнението на този проект, като предварително оценихме предизвикателствата, пред които се изправяме. В крайна сметка постигнахме възложените ни цели – по-голяма ефективност, по-малко ръчна работа и по-ниски разходи”, коментираха пред Инженер.bg от STAMH Group, международната компания-изпълнител на проекта, специализирана в техническо консултиране, проектиране, интегриране и цялостен инженеринг на комплексни автоматизирани и механизирани складови системи и софтуер за склад и логистика.

Maspex е водещ производител на храни и напитки в Централна и Източна Европа, утвърдил се като символ на качество, устойчивост и иновация. Освен с разнообразното си портфолио от продукти, компанията се отличава и с напредничавия си подход към логистичните и дистрибуционните процеси. Чрез внедряване на интелигентни логистични и интралогистични решения в множество държави от региона, Maspex утвърждава стратегическа визия за мащабируемо развитие, в което технологиите и оперативната ефективност вървят ръка за ръка. Основният фокус на компанията е върху производството на напитки, паста и разнообразни хранителни продукти. Maspex обслужва както традиционната търговия, така и B2B сегмента, което изисква висока степен на гъвкавост и надеждност в логистичната верига. Хранително-вкусовата индустрия обаче налага редица специфики, сред които водещи са кратките срокове на годност и необходимостта от запазване на свежестта на продуктите.

За да гарантира високо качество и навременна доставка до крайния потребител, Maspex разчита на стриктен контрол на температурните режими и на оптимизирана ротация на складовите наличности. Това налага използването на системи за съхранение и управление на инвентара от най-ново поколение, които осигуряват едновременно прецизност, висока плътност на съхранение и оперативна ефективност.

Локацията: кръстопът на растежа
Изборът на Румъния не е случаен. Страната се утвърждава като динамично развиващ се логистичен хъб в Югоизточна Европа, а регионът Прахова – с близостта си до Букурещ и Плоещ – се очертава като много подходящо място за индустриални инвестиции. Именно тук Maspex прави своя следващ голям ход – изграждането на изцяло автоматизиран логистичен хъб, който да отговори на нарастващото търсене, особено в сферата на електронната търговия. 

Предизвикателството: синхрон, мащаб и контрол
С реализацията на проекта е ангажирана компанията STAMH Group – утвърден партньор в решенията за складова автоматизация в целия регион. Пред екипите й стоят няколко сериозни инженерни предизвикателства, а именно:

• Как да се осигури безпроблемна връзка между производството и склада без човешка намеса;
• Как да се максимизира капацитетът за съхранение в ограничено пространство;
• Как да се минимизират оперативните разходи и в същото време да се увеличи точността на операциите.

Решението: интелигентна синергия между машини и софтуер

Отговорът идва под формата на интегрирана система от автоматизирани конвейери и роботизирани стелажни конструкции за палета. STAMH проектира и внедрява високоефективна конвейерна линия, включваща ролкови и верижни конвейери.

Преди складиране, палетите преминават през четири инспекционни станции, където сензори анализират теглото, габаритите и текущото им състояние. След това те се подават към роботизирана система от тип Radio Shuttle, в която 24 shuttle совалки складират и извличат палета в дълбочина на системата от стелажи.

Radio Shuttle: високоефективно решение за съхранение на палетизирани товари

Складовата система от тип Radio Shuttle е високоефективно роботизирано решение за съхранение на палетизирани товари, което позволява максимално оползотворяване на складовото пространство. Автономни совалки се движат по специални проектирани релси във вътрешността на системата от стелажи, което позволява складиране и извличане на палета, без да се налага подемната техника или екипът в склада да навлиза навътре в системата от стелажи.

Совалките се активират чрез натискането на няколко бутона на дистанционно управление. Подходяща е основно за съхранение на еднородни продукти в големи обеми, при които се изисква висока плътност на складиране и бързи товаро-разтоварни операции – докато shuttle платформата извлича стоките, подемната техника може да транспортира палетата към зоните за експедиция.

Системата елиминира нуждата от междуредови коридори, което позволява съхранение на значително повече палети в рамките на същата складова площ. Всeки shuttle има товароносимост до 1 500 kg. Radio Shuttle системата може да работи в хладилни и фризерни помещения, което прави решението особено подходящо за хранително-вкусовата промишленост.

Освен че повишава ефективността, Radio Shuttle значително намалява амортизацията на подемната техника в склада, тъй като дистанциите, които подемната техника трябва да преодолява са значително редуцирани. Това решение подобрява безопасността и намалява риска от инциденти. Radio Shuttle намалява времето за товаро-разтоварни дейности.

Резултатите: повече капацитет, по-малко ръчен труд, гладки интралогистични операции и безупречно синхронизирани складови системи

Системата вече функционира, като нейната ефективност може винаги да бъде повишена с интеграцията на допълнителни shuttle палетносачи. Проектирани и изградени са 20 роботизирани стелажни блока за съхранение, всеки от които достига 11 метра височина. Всеки ред в системата от стелажи побира до 25 палета, което позволява на една shuttle платформа да обслужва цял коридор, преди да бъде позиционирана в друг. Общият капацитет на системата е 38 375 палетни места.
„Чрез роботизация в склада се оптимизира не само вътрешната логистика, но и цялата логистична верига – от поточната линия до дистрибуцията. Това е скок в продуктивността, какъвто търсят всички компании в индустрията“, допълниха още от доказаната международна компания STAMH Group.

Историята на Maspex и STAMH Group е ярък пример за това как технологиите могат да трансформират традиционни процеси и да създадат изцяло нови стандарти за ефективност. Чрез стратегически инвестиции и партньорства, логистиката се превръща в интелигентен, самоуправляващ се процес, с минимална нужда от човешка намеса, но с максимален контрол и гъвкавост.

Повече информация за Стам Лтд ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: STAMH Group/(Стам)