Автоматизацията и внедряването на роботизирани решения вече не са въпрос на избор или дългосрочна визия, а ключов фактор за пазарна устойчивост. Те осигуряват оптимизирани разходи, постоянство в качеството и ясно планиране на производствения капацитет. „Проучване сред 120 български предприятия очертава ясно тази нагласа: повече от 85% от тях възприемат индустриалните роботи като положителна инвестиция, близо половината вече ги използват или са в активна фаза на внедряване, а приблизително 15% все още не предвиждат подобни стъпки. Изводът – интересът и разбирането са налице, но практическата реализация остава предизвикателство“. Повече по темата прочетете в коментара за ДигиталнаИндустрия.bg на специалистите от водещата българска производствена и инженерингова фирма Мултиинженеринг.

Какво всъщност възпира компаниите по пътя към автоматизацията?

• Недостиг на квалифицирани кадри и системни интегратори

„Въпреки заявеното желание за внедряване на автоматизирани решения, много организации се сблъскват с трудности в намирането на инженери, техници и партньори за интеграция. Съществуващите екипи често са натоварени до краен предел, графиците са запълнени с месеци напред, а обучението на персонала паралелно с текущото производство представлява истинско предизвикателство“, обясниха още те.

• Начални инвестиции и липсата на ясно структуриран бизнес казус

Когато възвръщаемостта не е непосредствена, решенията често се отлагат. Отсъствието на методичен подход, включващ анализ на общата цена на притежание (TCO), реалистични сценарии за възвръщаемост и поетапно внедряване, допълнително забавя вземането на решение и старта на подобни проекти.

• Наследствени процеси и данни

„Много производствени системи са изграждани постепенно през годините и продължават да функционират задоволително. Това прави ръководството предпазливо към промени, дори когато потенциалните ползи от автоматизацията са очевидни. Интеграцията на ново оборудване към вече съществуващи системи често изисква изграждане на нова архитектура, въвеждане на определени стандарти и осигуряване на надеждни, структурирани производствени данни“, заявиха от Мултиинженеринг.

• Регулаторни специфики

В отрасли като хранително-вкусовата и фармацевтичната индустрия изискванията за проследимост, хигиена и безопасност са особено строги. Те не възпрепятстват автоматизацията, но правят процеса по-тромав, по-подробно планируем и налагащ пълна отчетност.

• Финансиране и темпо на публичните програми за подкрепа

Много компании разчитат на стимули по инициативи като „Индустрия 4.0“, но цикличното им отваряне, сроковете за кандидатстване и продължителният процес на оценка създават времеви несъответствия с реалните нужди на бизнеса. „Това често води до отлагане на инвестиционни решения, въпреки готовността на предприятията за действие“, посочиха още от фирмата.

Финансиране и рискът да „изпуснете влака“

„Пазарът ясно показва нуждата от автоматизация. Тя има потенциал практически във всеки сектор – от хранително-вкусовата и опаковъчната индустрия до печатарската, козметичната, фармацевтичната промишленост и логистиката. Вътрешният интерес непрекъснато расте, а в Европейския Съюз делът на предприятията, използващи роботи, се увеличава постоянно. В България през 2025 г. вече се очертават редица позитивни примери: нови производствени инвестиции, успешно внедрени решения и активна работа на родни екипи“, отбелязаха от Мултиинженеринг.

Когато съществуват възможности за финансиране, участието в проекти е логична стъпка, но не бива да се разчита единствено на тях. Поетапната автоматизация, дори с ограничен бюджет, започва да носи ползи още с внедряването на първия модул. В много случаи времето, през което ръчните операции забавят процесите и ограничават капацитета, струва повече от лизинга или финансирането на една автоматизирана линия.

Ясно осъзнавайки това, българските компании често остават блокирани между намерението и реалното изпълнение. „Успешният подход включва ясна първоначална оценка, пилотен проект, модулен дизайн, целенасочено обучение и избор на надежден партньор за интеграция. При такава структура дори малките и средните предприятия могат да приложат принципите на „Индустрия 4.0“ на практика и да постигнат измерими резултати в рамките на месеци, а не на години“, допълниха още българските специалисти.

В този контекст Мултиинженеринг заема ясно разпознаваема позиция с прагматичен модел на работа, адаптиран към конкретните нужди на местните предприятия. Дружеството обединява в единна структура инженерно проектиране, собствено производство и цялостна интеграция на системи, което му позволява да предлага завършени решения с предвидим резултат. Новоизградената производствена база във Велико Търново, в комбинация с разширения машинен парк, дава възможност за по-кратки срокове на изпълнение и надеждна дългосрочна поддръжка на реализираните проекти.

Повече информация за ЕТ Мултиинженеринг, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! Разберете още кои са активните постоянни и стажантски позиции на компанията, както и подробности за технологичните възможности и бъдещите ѝ планове за развитие от ТУК!

Източник на снимковия материал: Multiengineering