За да оцелее един бизнес, той винаги трябва да търси и намира начини да повиши ефективността си и да остане конкурентоспособен на пазара. Докато преди две десетилетия аутсорсингът¹ и офшорингът² бяха предпочитаните стратегии за повишаване на производителността и намаляване на разходите, то днес тенденциите в логистиката и веригите за доставка са тясно свързани с изкуствения интелект, ниършоринга³ и концепцията за бърза адаптация към предизвикателствата, превръщайки ги във възможности за развитие.

„Компаниите преминават от статични структури към гъвкави решения, които позволяват работа с различни продуктови категории и клиентски изисквания, както и бърза промяна на инвентара при пазарни колебания.  Те усъвършенстват своите вериги на доставки и все по-често идентифицират задачите, които могат да бъдат автоматизирани със специални интелигентни складови решения и софтуер, с чиято помощ все по-често постигат устойчиво на промени развитие“, коментираха пред ДигиталнаИндустрия.bg от STAMH Group.

Тенденциите в интелигентното складиране

Трансформацията към гъвкави вериги на доставка е тясно свързана с автоматизацията. Според анализ на Fortune Business Insights⁴, очаква се глобалният пазар за интелигентни складове да нарасне от 28.68 млрд. щатски долара през 2025 г. до 80.44 млрд. щатски долара до 2032 г. „Компаниите преминават към интелигентни, автоматизирани складове, за да трансформират основното складово пространство в една по-умна и ефективна среда, където различни роботи, екипи и софтуерни системи комуникират помежду си с цел постоянна, динамична оптимизация на всеки процес в склада. Тази автоматизация позволява на роботите да сканират, разпознават и прехвърлят продукти, като същевременно предоставят оценки за инвентара в реално време. Чрез внедряване на технология за интелигентни складове се намаляват човешките грешки и поръчките се изпълняват много по-бързо“, отбелязват от STAMH Group.

Новите ниършоринг модели във веригите на доставки изискват по-голяма гъвкавост и скорост на изпълнение, за да се намалят рисковете и разходите от дълги транспортни маршрути. Това води до интегриране на автоматизирани складови системи, които оптимизират пространството, ускоряват обработката на поръчки и осигуряват висока точност на изпълнение. Така компаниите постигат по-ефективно управление на запасите и по-бърза реакция към пазарните промени, което е от ключово значение за конкурентоспособността в условията на ниършоринг.

„Съвременните складове трябва да интегрират автономни системи, които осигуряват ефективност, безопасност и устойчивост. Сред най-важните тенденции е използването на нови складови роботи, която се адаптира в реално време към обема на поръчките и автономни мобилни роботи (AMR), които се движат свободно в динамична среда. В допълнение, автоматично управляваните транспортни средства като AGV за структурирани задачи, автоматизираните пикинг системи ACR, използвани при вертикално складиране и подходът „стоката до човека“ (goods-to-person) позволяват автоматизиране на много задачи, по-малко зависимост от човешкия фактор, по-сигурна работа, скоростен интралогистичен транспорт и бърза обработка на поръчките, веднага след като тя достигне до складовия софтуер, интегриран с умни софтуерни системи като HaiQ“, коментират от STAMH Group

Повишена ефективност и оптимизирана логистика с решенията на STAMH за автономни мобилни и пикниг роботи: AMR, AGV и ACR

Няколко са основните технологии, които помагат на интелигентния склад да функционира ефективно: Интернет на нещата (IoT), изкуствен интелект (AI), машинно обучение (ML), платформи за управление на складове (WMS), автоматизирани системи за съхранение и извличане (AS/RS) и транспортни технологии. Работейки заедно, тези решения опростяват операциите, намаляват грешките и повишават ефективността на обработката на стоките.

STAMH вече реализира тези концепции на практика в своите проекти. AMR роботите на STAMH използват сензорната технология LiDAR и камери за свободна навигация, което ги прави идеални за складове, които трябва да се адаптират към различни конфигурации и да обслужват множество клиенти и доставчици. AGV системите осигуряват надеждност при повторяеми процеси, а ACR решенията позволяват оптимизация на пространството и значително ускоряване на подготовката на поръчки. Всички тези технологии се интегрират с WMS и ERP платформите за управление, което дава пълна видимост и контрол върху операциите.

„Автоматизацията не само увеличава ефективността, но и оптимизира работната сила - хората се освобождават от рутинни и тежки задачи и се насочват към дейности с по-висока добавена стойност. Решенията на STAMH правят възможна бързата промяна на инвентара и реструктурирането на складовите артикули (SKU), така че един склад да може да работи с различни продуктови категории и да реагира мигновено на пазарните изисквания“, добавят в заключение от STAMH.

¹Аутсорсинг (outsourcing): Бизнес практика, при която компания възлага изпълнението на определени задачи, процеси или услуги на външен доставчик. Б.ред.

²Офшоринг (offshoring): Процес, при който компанията премества част от своите операции, услуги или производствени дейности в друга държава, обикновено с цел намаляване на разходите (по-ниски заплати, данъци). Вид аутсорсинг извън страната. Б.ред.

³Ниършоринг (nearshoring): Бизнес стратегия за преместване на производства, услуги или бизнес процеси от далечни държави в по-близки географски региони, което скъсява веригите за доставки, намалява рисковете и подобрява комуникацията и управлението. Б.ред.

⁴ Fortune Business Insights

Повече информация за Стам Лтд ООД, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и актуални промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg! 

Източник на снимковия материал: STAMH Group (Стам)